冷噴涂技術(shù)是一種基于高速粒子固態(tài)沉積的涂層制備方法。它的中文別稱(chēng)有很多:超音速冷噴涂、氣體動(dòng)力噴涂、冷噴、冷氣動(dòng)力噴涂、快速?lài)娡俊⑦\(yùn)動(dòng)金屬化、動(dòng)力噴涂和動(dòng)力金屬化等等。其基本概況是:
1、原理:
以高壓氣體作為加速介質(zhì),送入噴槍?zhuān)瑫r(shí)噴涂粉末經(jīng)送粉氣體送入噴槍?zhuān)?jīng)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴加速,形成超音速氣-固兩相流,噴涂粒子在固態(tài)下碰撞基體,經(jīng)過(guò)劇烈的塑形變形而沉積形成涂層。在這一過(guò)程中,加速氣體通常進(jìn)行預(yù)熱到低于噴涂材料熔點(diǎn)的溫度以提高粒子速度與變形能力,進(jìn)而提高沉積效率。
2、優(yōu)點(diǎn):
不同于傳統(tǒng)熱噴涂技術(shù)固有的熔化-凝固過(guò)程,冷噴涂過(guò)程中金屬顆粒的氧化、分解、相變、晶粒長(zhǎng)大等缺陷得到避免,在制備新型涂層材料如納米、非晶等溫度敏感材料涂層方面具有明顯優(yōu)勢(shì);并且粒子速度高,使得冷噴涂涂層更為致密,且涂層內(nèi)部為殘余壓應(yīng)力,有利于制備厚涂層。
3、應(yīng)用范圍:
目前為止,冷噴涂已能沉積大部分金屬基其合金(Cu、Ti、Ti-6Al-4V、MCrAlY等),以及復(fù)合涂層,如金屬-金屬(Al-Zn、W-Cu等)、金屬-陶瓷(Al/Ni/Cu-Al2O3、Al-SiC等)、金屬-金屬間化合物(Al-Mg17Al12、Al-FeSiBNbCu等)、非晶(NiTiZrSiSn等)、納米結(jié)構(gòu)涂層(nano-Al、Ni、Cu等),甚至金屬陶瓷(WC-Co,Cr3C2-NiCr等)。
4、延伸發(fā)展:
由于冷噴涂低溫的工藝特點(diǎn),對(duì)噴涂材料無(wú)明顯熱影響,對(duì)基體的熱影響也非常小,因而可作為近凈成形技術(shù),直接噴涂制備塊材或零部件。冷噴涂應(yīng)用于增材制造,相較于激光3D打印技術(shù),具有工藝溫度低、對(duì)材料熱影響小、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)勢(shì)。此外,冷噴涂在裝備修復(fù)再制造領(lǐng)域也具有廣泛的前景,配合便攜式冷噴涂設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)失效部件的現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)。
概括之,冷噴涂是一種新型固態(tài)涂層制備方法,在制備高性能金屬或金屬基復(fù)合材涂層方面表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢(shì)。冷噴涂有望用于金屬構(gòu)件的近凈成形或增材制造,同時(shí)也是一種新型的修復(fù)技術(shù)。
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