1. 何謂鹽霧腐蝕

    腐蝕是指材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。鹽霧腐蝕是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。其中鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是氯化鈉。

    鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面，造成對產品極壞的不良反應。

    2. 鹽霧試驗和實際的關系

    鹽霧試驗是人工加速模擬環境試驗，利用鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，制造鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

    與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

    3. 適用范圍：

    1）鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻；

    2）銅或銅合金表面鍍鎳+鉻；

    3）300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻；

    4）鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻；

    5）鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻；

    6）塑膠電鍍件

    4. 人工模擬鹽霧試驗包括

    1）中性鹽霧試驗（NSS試驗），采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH

    值調在中性范圍（6～7）溶液。試驗溫度均取35℃，鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm?.h之間。

    2）醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

    3）銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

    5. 鹽霧試驗標準和試驗結果的判定

    鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

    鹽霧試驗目的是考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。

    鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。

    1）評級判定法適合平板樣品進行評價；

    2）稱重判定法適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；

    3）腐蝕物出現判定法主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。