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固體緩蝕劑GTH油井防腐技術

2016-02-15 15:18:18 作者：本網整理來源：

季胺鹽為主緩蝕劑，酰胺咪唑啉為復配緩蝕劑，加入多種輔助組分和加工助劑，用擠壓成型方法制成的固體緩蝕劑GTHC955mm-L250mm的棒狀物）。65°C時加量15和20mg/L的主緩蝕劑對N80鋼試片在油田采出水中的緩蝕率為85%和90%，加入復配緩蝕劑使緩蝕率提高1%-2%.考察了含不同量緩蝕成分的GTH在65°C（及90°C）自來水中0-30天的動、靜態溶出率，確定用于孤島油田的GTH中緩蝕成分的含量為40%，在室內測得在油田采出水中的溶出速率為2 mg/dYm2，按日產液量每10m3下入2m長棒狀緩蝕劑，可在一定時間內使油井采出水中緩蝕成分濃度居持在13 mg/L.根據7口油井的檢測數據，下入GTH后采出水的腐蝕速率平均由0.138mm/a降至0.023mm/a緩蝕率為83%.簡介了將GTH下入井內的工藝。在孤島油田將該防腐蝕方法用于35口油井，32口井的檢泵周期由4個月延長至8個月以上。表5參3.表面吸附成膜改變金屬表面的電荷狀態和界面性質，使金屬表面的能量狀態趨于穩定化，阻礙與腐蝕反應有關的電荷或物質的轉移，使腐蝕速率減小，達到保護井下管柱的目的。

固體緩蝕劑GTH油井防腐技術

室內性能評價

固體緩蝕劑GTH主要技術指標固體緩蝕劑GTH外觀為淺黃色圓柱體，直徑固體緩蝕劑GTH由主劑（緩蝕劑、添加劑）、輔劑（固化劑、粘結劑、催化劑、緩釋劑）、助劑（加重劑、強劑、填充劑、溶劑）三大部分構成，按一定比例混合均勻，連續投料到擠壓成型裝置內成型。

固體緩蝕劑中緩蝕成分的性能

按照石油天然氣行業標準SY5273-91*油田注孤島油田一部分區塊油井采出液富含硫化氫和二氧化碳酸性氣體礦化度高。在統計的298口油井中，有59口由于腐蝕嚴重而發生油井管漏、泵漏，檢泵周期縮短。

由于油井套壓高，油套環空加液體藥劑防腐工藝加藥不方便、管理難度大，使用受到限制，因此研制了固體緩蝕劑GTH.該劑可隨生產管柱放入井下，通過緩慢釋放緩蝕活性物質，對油井泵、管、桿長時間進行緩蝕保護。GTH于2000年開始研制，2001年開始在江漢油田、八面河油田和孤島油田進行現場試驗，取得了良好效果，其中在孤島油田應用35井次。

緩蝕原理

固體緩蝕劑GTH是一種以炔氧甲基胺類緩蝕,為主劑的水溶油分散性固體藥劑，在油井采出液中以合適的溶解速率緩慢均勻溶解，藥劑在采出液中的濃度保持穩定。表1墾西油田油井采出水礦化組成分析結果井號離子質量濃度/mg礦化度水型表2墾西油田油井采出水與腐蝕有關的水質數據井號價硫S2游離C2 pH值表3墾西油田油井采出伴生天然氣的組成井號體積百分數/甲烷乙烷丙烷正丁烷異丁烷正戊烷異戊烷氮氣碟以丨丨T‘樸/水緩蝕劑評價方法“的規定，采用密閉方式取油井采出液于1000毫升玻璃瓶中，掛入N80鋼試片2片，注入一定濃度的緩蝕成分水溶液，于65°恒溫水浴中放置7天，取出洗凈稱量，用失重法計算緩蝕率。

為緩蝕成分含量45%的固體緩蝕劑在65C和90C時的靜態溶出率曲線。可以看出，兩個溫度下的溶出率和溶出速率在初期是相同的，后期出現微小差別，溶出率的最大差值為1. 5%，高溫下的溶出率略高?？梢哉J為在目的油藏溫度范圍內，溫度對緩蝕成分從固體緩蝕劑中的溶出影響很小。

時間/h S蝕成分含置45*的固體緩蝕劑65丈和9（TC時在自來水中的靜態溶出率曲線所示為緩蝕成分含量45%的固體緩蝕劑65C時靜態和動態溶出率曲線對比。在動態條件下溶出速率和溶出率均較大，動態和靜態溶出率差值隨時間延長而逐漸大，從24小時時的0. 2%加到600小時時的4.5%，720小時時為3.6%（動態溶出率為38. 6%，靜態溶出率為35.0%）時間緩蝕成分含量45%的固體緩蝕劑65*時在自來水中的動態和靜態溶出率曲線在以上靜態和動態溶出為65 *C時孤島油田用緩蝕成分含量40%的固體緩蝕劑GTH在采出水中的動態溶出率曲線。緩蝕成分的溶出規律與2. 4節所述一致，即初期（72小時內）較快，后期略低且大體保持穩定，960小時（40天）溶出率為28%.由為固體緩蝕劑完井管柱示意圖。在油井生產過程中緩蝕活性物質從固體緩蝕劑中緩慢釋放，隨產出液通過油管上升，對接觸井內流體的油、套管進行防腐保護。

責任編輯：班英飛

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