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不銹鋼氮化方法的關(guān)鍵所在

2016-03-09 14:28:26 作者：本網(wǎng)整理來源：

用O-N共滲代替發(fā)藍(lán)用滲碳爐，溫度為400——420攝氏度X90min,通入氨氣350L/h,同時(shí)滴入80——100did/min甲醇，廢氣排到室外或同入水中，零件通過處理后表面呈現(xiàn)均勻的深藍(lán)色，抗腐蝕能力優(yōu)于發(fā)藍(lán)處理。

不銹鋼

不銹鋼氮化的關(guān)鍵在于去除其鈍化膜，鈍化膜是不銹鋼防銹和不能氮化的原因所在，所以要使不銹鋼氮化，關(guān)鍵是去除表面的鈍化膜。不銹鋼氮化的目的在于提高其硬度，提高其耐摩性和抗侵蝕能力。去除鈍化膜的方法有化學(xué)法和機(jī)械法，化學(xué)法是把工件泡在50%（體積）鹽酸（溫度70度）中，然后用水清洗干凈；機(jī)械法可以采用噴沙去除鈍化膜。在相同的氮化溫度情況下，奧氏體不銹鋼比珠光體或馬氏體不銹鋼的氮化速度要慢得多，鋼中合金化程度越高氮化速度越慢。高速鋼的氮化一般高速鋼的氮化不宜出現(xiàn)3相，否則將出使?jié)B層變脆，根據(jù)以上規(guī)律，高速鋼應(yīng)進(jìn)行低溫短時(shí)滲氮。因?yàn)樵谳^低的溫度下滲層厚度的增厚比較慢，便于控制，且滲層表面氮濃度較低。短時(shí)低溫氮化濃度較低，韌性較好。高速鋼（w18cr4v）一般采用510—520攝氏度）直徑《15mm的用15—20min,較大的采用25—32min,大型的采用60min。

銼刀可檢查殘余奧氏體的原理在于：馬氏體處于比殘余奧氏體處于膨脹的狀態(tài)，所以馬氏體總是凸起在奧氏體的狀態(tài)，而奧氏體處于凹的狀態(tài)?？梢哉f馬氏體是分布在奧氏體的基體上。銼刀只是接觸到馬氏體，用硬度計(jì)檢查硬度時(shí)接觸的卻是接觸馬氏體和奧氏體，當(dāng)銼刀和硬度計(jì)檢查的硬度相差越大時(shí)殘余奧氏體也就越多。

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