污水管網(wǎng)連接線(xiàn)工程的開(kāi)槽埋管系螺旋形焊接鋼管，鋼管每節(jié)長(zhǎng)12m，在現(xiàn)場(chǎng)焊接后，開(kāi)槽埋地。

　　根據(jù)污水管網(wǎng)的實(shí)際情況分析，鋼管有3項(xiàng)腐蝕因素。

　　1.土壤因素

　　鋼管埋于土壤之中，而土壤是氣相、液相和固相所構(gòu)成的一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)。影響土壤腐蝕的因素很多，對(duì)于城市污水管網(wǎng)埋管來(lái)說(shuō)，主要有4個(gè)因素：

　　（1）含水量：水分使土壤成為電解質(zhì)，是造成電化學(xué)腐蝕的先決條件。該鋼管雖處于設(shè)計(jì)地下水位以下，但地下水受季節(jié)性雨季影響較大，水位年變化幅度為0.5~1.0m，雨季時(shí)地下水接近地表。土壤含水量的變化，特別是處于干濕交替的土壤腐蝕性較強(qiáng)。

　　（2）溫度：土壤溫度是通過(guò)影響土壤的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)影響土壤的腐蝕性的。如果當(dāng)?shù)囟緶囟鹊停娮杪蚀螅g輕，夏季土壤溫度升高，電阻率低，不僅鋼管腐蝕加快，而且溫度的升高使微生物活躍，更促進(jìn)了鋼管腐蝕。

　　（3）雜散電流：如果當(dāng)?shù)赝寥乐胁豢杀苊獾卮嬖谥s散電流，是在土壤介質(zhì)中的一種大小、方向都不固定的直流電流，來(lái)源于電焊機(jī)的接地、地下電纜漏電、電車(chē)、電氣化鐵路等，也會(huì)對(duì)埋地鋼管產(chǎn)生腐蝕。

　　（4）土壤的差異：土壤的質(zhì)地不同，在物理、化學(xué)特性上有很大的差異，腐蝕性也不同。如腐植土、淤泥土、沼澤土的腐蝕性較強(qiáng)。特別當(dāng)埋地鋼管從土壤A通到另一種土壤B時(shí)，便形成了宏觀(guān)腐蝕電池，它對(duì)埋地管道造成的腐蝕危害尤為嚴(yán)重。另外，處于鋼管底部土壤比上部濕，透氣性差，氧濃度底，土壤電位也就低，因而鋼管底部腐蝕特別嚴(yán)重。

　　2.材質(zhì)因素

　　埋地鋼管由普通Q235碳素鋼制成。其中鐵是主要的元素，約占化學(xué)成分的98%或更高，含碳量一般為0.25%。鋼鐵中若含碳量增加，同時(shí)含有硫等雜質(zhì)時(shí)，將明顯加速其腐蝕速度，因此，普通碳素鋼在土壤中本身的耐腐蝕性較差。Q235系熱軋鋼材，表面有氧化皮覆蓋。氧化皮的主要成分為Fe3O4，在含微量鹽的水中，它與鋼鐵的電極電位差達(dá)到0.20V，作為陽(yáng)極的鋼鐵就會(huì)發(fā)生腐蝕；同樣在涂裝作業(yè)中，如不徹底清除氧化皮，也會(huì)引起鋼管銹蝕。鋼管表面狀態(tài)與缺陷，如凹坑、氣泡、裂紋、加上鋼材內(nèi)夾雜的不均勻物質(zhì)，與土壤接觸時(shí)形成的電位差，加速了鋼管的腐蝕。

　　3.鋼管制造工藝中的腐蝕因素

　　埋地螺旋鋼管的制作與安裝，均離不開(kāi)電焊。焊縫附近的鋼材受到熱、焊接應(yīng)力的作用，特別容易銹蝕；電焊時(shí)，落在鋼材表面的“飛濺焊渣”會(huì)造成縫隙腐蝕；由于成分不同，焊縫材料與鋼鐵形成電隅腐蝕；這就是電焊縫周?chē)貏e容易銹蝕的原因。不規(guī)范的涂裝工藝，運(yùn)輸及安裝時(shí)漆膜破損，也是造成鋼管腐蝕的原因。

責(zé)任編輯：李玲珊

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