鎂合金防腐蝕的方法主要有四種，分別是：化學(xué)轉(zhuǎn)化處置、陽(yáng)極氧化、金屬涂層、激光處置。

　　化學(xué)轉(zhuǎn)化處置

　　鎂合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜按溶液可分為：鉻酸鹽系、有機(jī)酸系、磷酸鹽系、KMnO4系、稀土元素系和錫酸鹽系等。

　　傳統(tǒng)的鉻酸鹽膜以Cr為骨架的構(gòu)造很細(xì)密，含構(gòu)造水的Cr則具有極好的自修正功用，耐蝕性很強(qiáng)。但Cr具有較大的毒性，廢水處置本錢較高，開發(fā)無(wú)鉻轉(zhuǎn)化處置勢(shì)在必行。鎂合金在KMnO4溶液中處置可得到無(wú)定型安排的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，耐蝕性與鉻酸鹽膜相當(dāng)。堿性錫酸鹽的化學(xué)轉(zhuǎn)化處置可作為鎂合金化學(xué)鍍鎳的前處置，替代傳統(tǒng)的含Cr、F或CN等有害離子的技能。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜多孔的構(gòu)造在鍍前的活化中表現(xiàn)出極好的吸附性，并能改鍍鎳層的結(jié)合力與耐蝕性。

　　有機(jī)酸系處置所取得的轉(zhuǎn)化膜能同時(shí)具有腐蝕保護(hù)和光學(xué)、電子學(xué)等綜合功能，在化學(xué)轉(zhuǎn)化處置的新發(fā)展中占有很重要的位置。

　　化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄、軟，防護(hù)才能弱，通常只用作裝修或防護(hù)層中間層。

　　陽(yáng)極氧化

　　陽(yáng)極氧化可得到比化學(xué)轉(zhuǎn)化非常好的耐磨損、耐腐蝕的涂料基底涂層，并兼有杰出的結(jié)合力、電絕緣性和耐熱沖擊等功能，是鎂合金常用的表面處置技能之一。

　　傳統(tǒng)鎂合金陽(yáng)極氧化的電解液通常都含鉻、氟、磷等元素，不只污染環(huán)境，也危害人類健康。這些年研討開發(fā)的環(huán)保型技能所取得的氧化膜耐腐蝕等功能較經(jīng)典技能Dow17和HAE有大程度的進(jìn)步。優(yōu)秀的耐蝕性來(lái)源于陽(yáng)極氧化后Al、Si等元素在其表面均勻分布，使構(gòu)成的氧化膜有極好的細(xì)密性和完整性。

　　通常以為氧化膜中存在的孔隙是影響鎂合金耐蝕功能的主要因素。研討發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)向陽(yáng)極氧化溶液中參加適當(dāng)?shù)墓?鋁溶膠成分，一定程度上能改進(jìn)氧化膜層厚度、細(xì)密度，下降孔隙率。并且溶膠成分會(huì)使成膜速度呈現(xiàn)階段性疾速和緩慢增加，但基本上不影響膜層的X射線衍射相構(gòu)造。

　　但陽(yáng)極氧化膜的脆性較大、多孔，在雜亂工件上難以得到均勻的氧化膜層。

責(zé)任編輯：張春穎

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