水電站壓力管道近年來在技術(shù)方面有了較大的突破，水電站壓力管道不僅要承受較大的內(nèi)水壓強(qiáng)，同時(shí)還要承受水擊壓強(qiáng)，因此壓力管道是水電站關(guān)鍵性結(jié)構(gòu)物之一。我國近年來的水電工程逐漸趨于大型甚至巨型化，一般的管道形式和設(shè)計(jì)已經(jīng)無法滿足需求，需要從結(jié)構(gòu)、材料和方法著手不斷探索。對(duì)于高水頭的大型水電站，常見的壓力管道形式一般是鋼管和鋼襯混凝土管。

　　對(duì)于水電站壓力管道腐蝕的研究，要首先了解造成管道腐蝕有哪些因素：

　　1）全面腐蝕：是在管道較大面積上產(chǎn)生的程度基本相同的腐蝕。管道內(nèi)部表面主要遭受輸送腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，而管道外部則主要遭受大氣銹蝕。管道的全面腐蝕往往因使用條件的惡化而加劇。腐蝕介質(zhì)的成分、含水量、氣相或液相的不同、流速和流動(dòng)狀態(tài)、顆粒大小都會(huì)影響管道腐蝕失效的程度。

　　2）局部腐蝕：局部腐蝕是發(fā)生在管道材料局部位置的腐蝕現(xiàn)象。造成局部腐蝕的原因主要有點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、焊接接頭的腐蝕。

　　3）應(yīng)力腐蝕：金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的腐蝕稱為應(yīng)力腐蝕。主要由焊接、冷加工和安裝時(shí)的殘余應(yīng)力和管道內(nèi)部的腐蝕性介質(zhì)引起。

　　4）腐蝕疲勞：腐蝕疲勞是交變應(yīng)力與化學(xué)介質(zhì)共同作用下發(fā)生的腐蝕開裂。壓力管道的疲勞源有機(jī)械激振、流體喘振、交變熱應(yīng)力、壓力循環(huán)以及風(fēng)振、地震等。腐蝕疲勞裂紋往往有多條但無分支，這是與應(yīng)力腐蝕裂紋的區(qū)別。腐蝕疲勞裂紋一般是穿晶的。

　　5）氫損傷：氫滲透進(jìn)入金屬內(nèi)部造成金屬性能劣化稱為氫損傷。包括氫鼓泡、氫脆、脫碳和氫腐蝕。

　　6）沖蝕破壞：管道內(nèi)部介質(zhì)的長(zhǎng)期、高速流動(dòng)會(huì)使管道組成件內(nèi)壁減薄或密封副遭受破壞，影響其耐壓強(qiáng)度和密封性能。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，由內(nèi)壁減薄造成的耐壓能力下降或密封副損壞而形成的泄漏便會(huì)成為事故的根源。

　　了解這些影響管道腐蝕的因素，可以很好的研究先進(jìn)的耐腐蝕管道。水電站是我國重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目，需要依靠科研才可以更好的發(fā)展。

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