在學(xué)習(xí)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)之前，我們先回顧一下鐵碳相圖，鐵碳相圖是研究和使用鋼鐵材料、制定熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品原因的理論基礎(chǔ)，它能夠幫助我們理解含碳量與組織之間的關(guān)系，從而可以根據(jù)性能要求選擇合適的鋼材。

 

 

 

鐵碳相圖常見(jiàn)組織

 

 

 

 

 

 

 

鐵碳相圖

 

 

 

 

 

 

 

鐵碳相圖怎么看

 

 

 

 

 

 

合金微觀組織結(jié)構(gòu)

 

 

 

 

 

 

熱處理基礎(chǔ)知識(shí)

 

 

 

 

 

 

 

熱處理簡(jiǎn)介

 

 

 

 

 

熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

 

 

 

 

 

 

 

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

 

 

 

 

 

熱處理工藝

 

 

 

 

 

 

 

熱處理工藝分類

 

 

 

 

金屬熱處理工藝大體上可分為：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。

根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

 

 

 

 

 

 

具體熱處理工藝詳細(xì)介紹可以點(diǎn)擊下方鏈接直接查看文案內(nèi)容：

1、一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝（上）

2、一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝（下）

 

 

 

 

 

熱處理質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

 

 

 

 

 

 

 

1、熱處理質(zhì)量控制

 

 

 

 

熱處理過(guò)程中的質(zhì)量控制是熱處理質(zhì)量管理的重要組成部分。熱處理質(zhì)量控制，就是對(duì)整個(gè)熱處理過(guò)程中的一切影響零件熱處理質(zhì)量的因素實(shí)施全面控制，全過(guò)程全員參與熱處理質(zhì)量工作，把質(zhì)量保證的重點(diǎn)從最終檢驗(yàn)的被動(dòng)把關(guān)，轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的質(zhì)量控制上來(lái)，把零件熱處理缺陷消滅在質(zhì)量的形成過(guò)程中。從而確保零件熱處理質(zhì)量，確保產(chǎn)品使用的安全可靠和壽命。

 

 

 

 

熱處理質(zhì)量控制內(nèi)容：

 

 

 

 

 

 

2、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)

 

 

 

 

熱處理是機(jī)械制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，熱處理的質(zhì)量好壞，直接關(guān)系著產(chǎn)品或零件的內(nèi)在質(zhì)量及性能。在生產(chǎn)中影響熱處理質(zhì)量的因素很多，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，所有的熱處理零件從原材料進(jìn)廠開(kāi)始，每一道熱處理工序后都必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題不能直接轉(zhuǎn)入下道工序，這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。

 

PS：關(guān)于金屬材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)和顯微組織分析的詳細(xì)介紹有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)原文下載鏈接在之前的文案中材易通已經(jīng)推送給大家，您可以點(diǎn)擊下方的鏈接直接查看文案內(nèi)容，也可以關(guān)注材易通微信（matlink.cn），回復(fù)關(guān)鍵詞“成分分析”、“力學(xué)性能”、“顯微結(jié)構(gòu)”直接獲取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)原文下載鏈接。

1、一組圖看懂金屬材料成分檢測(cè)（附標(biāo)準(zhǔn)原文下載鏈接）

2、一組圖看懂材料力學(xué)性能試驗(yàn)（附標(biāo)準(zhǔn)原文下載鏈接）

3、一文看懂金屬顯微結(jié)構(gòu)分析（附標(biāo)準(zhǔn)原文下載鏈接）

 

 

 

 

 

其他金屬材料的熱處理

 

 

 

 

 

 

 

其他金屬材料的熱處理

 

 

 

 

不同的材料熱處理需要針對(duì)性的采用不同的工藝方法，比如不銹鋼和耐熱鋼、鑄造鋁合金、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、高溫合金、球墨鑄鐵等。這里主要介紹不銹鋼和耐熱鋼的熱處理。

 

不銹鋼和耐熱鋼按熱處理分類可以分為熱處理不可強(qiáng)化的鋼和熱處理可強(qiáng)化的鋼，常用鋼號(hào)分類見(jiàn)下表：

 

 

 

熱處理方法選擇：

 

 

 

1、熱處理不可強(qiáng)化的不銹鋼和耐熱鋼：

 

 

 

• 要求提高抗腐蝕性能和抗塑性、消除冷作硬化的工件，應(yīng)進(jìn)行固溶處理。

• 對(duì)于形狀復(fù)雜不宜固溶處理的工件，可進(jìn)行去應(yīng)力退火。

• 含欽或鈮的不銹鋼，為了獲得穩(wěn)定的抗腐蝕性能，可進(jìn)行穩(wěn)定化退火。

 

 

 

2、熱處理可強(qiáng)化的不銹鋼和耐熱鋼：

 

 

 

• 要求提高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕性能的工件，應(yīng)進(jìn)行淬火加低溫回火處理。 

• 要求較高的強(qiáng)度和彈性極限、而對(duì)抗腐蝕性要求不高的工件，應(yīng)進(jìn)行淬火加中溫回火處理。

• 要求得到良好的力學(xué)性能和一定的抗腐蝕性能的工件，應(yīng)進(jìn)行淬火加高溫回火處理。

• 要求消除加工應(yīng)力、降低硬度和提高塑性的工件，可進(jìn)行退火處理。

• 要求改善原始組織的工件，可進(jìn)行正火加高溫回火的預(yù)備熱處理。

• 要求得到良好的力學(xué)性能和抗腐蝕性能的沉淀硬化型不銹鋼工件，可進(jìn)行固溶加時(shí)效，固溶加深冷處理或冷變形加時(shí)效等調(diào)整處理。

 

 

 

 

 

 

 

 

熱處理工藝材料與裝備

 

 

 

 

 

 

 

1、熱處理工藝材料

 

 

 

 

熱處理工藝材料是指為了保證對(duì)金屬材料或工件(以下簡(jiǎn)稱工件)進(jìn)行加熱、保溫、冷卻及化學(xué)熱處理等工藝過(guò)程的實(shí)施，使其獲得預(yù)期的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)與性能以及表面狀態(tài)所需要的各類物質(zhì)。

 

 

 

 

 

2、熱處理工藝裝備

 

 

 

 

熱處理工藝裝備是指在工件進(jìn)行熱處理過(guò)程中所使用到的各類設(shè)備，針對(duì)不同的熱處理工藝，需要使用不同熱處理工藝裝備進(jìn)行處理。熱處理工藝裝備主要分為兩大類：主要設(shè)備和輔助設(shè)備。

 

 

 

主要設(shè)備：

 

 

 

完成主要熱處理工序（加熱和冷卻）所用的設(shè)備，包括各種加熱設(shè)備（加熱爐與加熱裝置）和冷卻設(shè)備（冷卻室、淬火槽、淬火機(jī)等）。

 

 

 

輔助設(shè)備：

 

 

 

完成各種輔助工序（如酸洗、清洗、清理、校直、檢驗(yàn)）、生產(chǎn)操作、動(dòng)力供應(yīng)所需要的裝備。

 

 

 

 

 

熱處理必須遵守的規(guī)則

 

 

 

 

 

 

 

熱處理必須遵守的規(guī)則

 

 

 

 

 

 

 

1、安全

 

 

 

熱處理過(guò)程既有一般熱加工存在的危險(xiǎn)因素和有害因素，又有工藝材料的化學(xué)毒性、粉塵等危害。如上述因素預(yù)防不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、中毒和其他傷亡事故，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失、影響職工身體健康。

危險(xiǎn)因素有：易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)、高壓電、熾熱物體及腐蝕性物質(zhì)、致冷劑、墜落物體等。

有害因素有：熱輻射、電磁輻射、噪聲、粉塵和有害氣體等。

 

 

 

2、環(huán)保

 

 

 

熱處理過(guò)程中要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質(zhì)等，在工件進(jìn)行熱處理時(shí)不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物、廢液、廢氣等，這些廢物必須經(jīng)過(guò)一定的處理達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行排放。

 

 

 

3、節(jié)能

 

 

 

熱處理過(guò)程需要把燃料、電力等能源轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)加熱工件，這樣在能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程就會(huì)出現(xiàn)一定的能量損失和浪費(fèi)。所以節(jié)能是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須考慮的因素，是降低成本、提升效益的關(guān)鍵任務(wù)。

熱處理的節(jié)能主要可以通過(guò)兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：

 

 

 

• 熱處理工藝的優(yōu)化

• 熱處理設(shè)備的優(yōu)化