日前，工業(yè)和信息化部官網(wǎng)公示了《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2021年版）》（征求意見稿），一批高性能涂料位列其中。QFS-15耐候聚氨酯磁漆、熱力管道內(nèi)壁防腐涂料、橡膠密封件制品表面用水性涂料、高拉伸UV環(huán)保涂料、稀有金屬涂層材料、石墨烯改性防腐涂料（前沿新材料）入圍。

QFS-15耐候聚氨酯磁漆

性能要求：

耐人工污染≥75%，耐鹽霧性≥4000h，耐鹽霧性（劃X法）≥2000h，耐濕熱性≥2000h，耐霉菌性（56d）≤1級，耐紫外老化3000h：粉化0級，開裂0級，△E≤3。

應用領(lǐng)域：

海洋工程裝備及高技術(shù)船舶

熱力管道內(nèi)壁防腐涂料

性能要求：

附著力≥7MPa，耐水煮（95℃，1000小時），耐油浴（150℃，1000h，導熱油），耐高溫高壓釜（150℃，10MPa，介質(zhì)：去離子水，168h），涂層不起泡、不脫落、不開裂。

應用領(lǐng)域：

節(jié)能環(huán)保

橡膠密封件制品表面用水性涂料

性能要求：

摩擦系數(shù)指標定為μ≤0.40，拉伸試驗指標定為定伸100%，涂層無龜裂、無脫落，耐介質(zhì)擦拭性（50%乙醇溶液、2.5g/L正十二烷基苯磺酸鈉水溶液）指標定為“50次未露底”，揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量≤200g/L。

應用領(lǐng)域：

高檔數(shù)控機床及機器人

高拉伸UV環(huán)保涂料

性能要求：

附著力5B；水煮30min/100℃，附著力5B；耐橡皮CS-8磨擦（500g力）≥500次；柔韌性Φ2mm；熱拉伸性能≥200%；耐溶劑（500g力）≥100次；耐家具清洗劑（500g力）≥100次。

應用領(lǐng)域：

新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)

稀有金屬涂層材料

性能要求：

（1）高溫合金稀有金屬防護涂層材料：O含量≤300ppm，涂層在900℃完全抗氧化，并具備良好的抗熱疲勞性能；

（2）復式碳化鎢基稀有金屬陶瓷涂層材料：平均顯微硬度≥1100HV0.3，使用溫度-140～500℃；

（3）高耐蝕耐磨涂層材料：結(jié)合強度≥70MPa，硬度HRC30～45，孔隙率<0.5%，抗中性鹽霧腐蝕≥500小時；

（4）多組元MCrAlY涂層材料：O、N、C、S含量總和≤500ppm，結(jié)合強度≥50MPa，1050℃水淬≥50次，1050℃×200h涂層與基體結(jié)合及涂層、基體完好無損；

（5）高隔熱涂層材料YSZ復相陶瓷材料：熔點＞2000K，1200℃（100h）無相變，熱導率＜1.2W/m·K；

（6）可磨耗封嚴涂層材料：使用溫度室溫~1200℃，涂層硬度40~90HR15Y，結(jié)合強度不小于4MPa，工況溫度下300~450m/s對磨涂層無脫落；

（7）冷噴涂超細合金粉末涂層材料：粉末粒度D90≤16μm，振實密度≥4.0g/cm3，近球形粉末形貌；

（8）減摩潤滑涂層材料：涂層使用溫度室溫~500℃；涂層干摩擦系數(shù)≤0.8；硬度≤100HB。

應用領(lǐng)域：

高檔數(shù)控機床及機器人

石墨烯改性防腐涂料

性能要求：

（1）油性防腐體系：耐中性鹽霧實驗≥3600h，體系耐鹽霧≥8000h，附著力1級別，耐沖擊≥70cm；

（2）水性防腐體系：耐體系鹽霧≥6000h，耐濕熱性≥2000h，附著力≥5MPa；導靜電：表面電阻率和體積電阻率為4×105～109Ω·m。

應用領(lǐng)域：

海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、節(jié)能與新能源汽車

據(jù)介紹，新材料對推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級有著非常重要的作用，但往往在首次推廣應用時也面臨諸多困難。如新材料投入市場之初，需要經(jīng)過長期的測試評價與應用考核，耗費較高的資金、時間成本，下游用戶使用新材料也存在較大風險。很多企業(yè)寧愿選擇高價進口，或者犧牲一定的材料性能，也不愿意成為第一個“吃螃蟹”的人。

另一方面，材料性能如果不能在應用中不斷完善，工藝技術(shù)無法迭代優(yōu)化，那么一些關(guān)鍵的應用數(shù)據(jù)也就無法積累。這種現(xiàn)象客觀上導致了“有材不好用，好材不敢用”、生產(chǎn)與應用脫節(jié)、創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應用困難等問題出現(xiàn)。

為破解上述難題，2017年以來，工信部聯(lián)合財政部和銀保監(jiān)會開展了重點新材料首批次應用保險補償機制試點工作。建立新材料首批次保險機制，旨在運用市場化手段，對新材料應用示范的風險控制和分擔作出制度性安排，突破新材料應用的初期市場瓶頸，激活和釋放下游產(chǎn)業(yè)對新材料產(chǎn)品的有效需求，加快新材料創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化和應用。