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  2. 海底油氣管道腐蝕及防護(hù)研究
    2019-04-23 15:22:25 作者:馬鋼,李俊飛,戴政,張帥,段遠(yuǎn)望 來源:西安石油大學(xué),中國(guó)石油天然氣管道局 分享至:

     近些年來,隨著油氣能源需求量的不斷增加和陸上油氣開采數(shù)量持續(xù)減少,海上油氣資源的開采力度不斷增大。雖然海上油氣可以通過多種渠道輸送至陸上油庫,但是在這些渠道中,管道運(yùn)輸仍然是成本最低、受外界干擾最小的一種方式。由于海洋環(huán)境較為復(fù)雜,所以海底管道不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的缺陷,從而威脅管道安全。與陸上管道相比,海底管道實(shí)施檢測(cè)的難度相對(duì)較大,只能通過加強(qiáng)防護(hù)的方法保障管道安全。在該研究中,首先對(duì)海底管道的特點(diǎn)進(jìn)行了介紹,分析影響海底管道失效的因素及具體原因,并提出有效的防護(hù)措施和管道修復(fù)措施,為促進(jìn)國(guó)內(nèi)海洋油氣資源的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。


    1 海底管道特點(diǎn)


    1. 1 建設(shè)投資高

     

    與建設(shè)陸上油氣管道不同,在建設(shè)海底油氣管道的過程中,需要大量的船只協(xié)同作業(yè)。例如,管溝開挖需要開溝船,管道運(yùn)輸需要材料供給船,管道鋪設(shè)需要鋪管船; 另外,在整個(gè)作業(yè)的過程中,需要輔助船只參與。眾多船只的協(xié)同作業(yè)需要充足的資金保障。


    1. 2 施工質(zhì)量要求嚴(yán)格

     

    由于海底管道所處的環(huán)境較為復(fù)雜和特殊,勢(shì)必增加施工難度,一旦管道出現(xiàn)危險(xiǎn)事故,需要投入維護(hù)的資金相對(duì)較多; 因此,在管道建設(shè)階段,對(duì)管道設(shè)計(jì)施工的質(zhì)量要求相對(duì)較高。


    1. 3 所處環(huán)境多變

     

    眾所周知,海洋環(huán)境變化無常、難以預(yù)測(cè),且變化都較為劇烈( 例如出現(xiàn)的臺(tái)風(fēng)、海浪等) 。因此,在進(jìn)行海底管道建設(shè)時(shí),要隨時(shí)對(duì)海洋環(huán)境進(jìn)行檢測(cè),以便出現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí),能及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施。


    1. 4 施工作業(yè)復(fù)雜

     

    雖然海底管道建設(shè)工作大部分都是在海洋進(jìn)行,但是也存在少部分工作需要陸上項(xiàng)目組的配合,例如管道的研制、船只的建造和維護(hù)、食品及水源的供應(yīng)等等; 同時(shí),建設(shè)船只的走向及所應(yīng)到達(dá)的位置也需要陸上基地的配合,因此,海底管道建設(shè)整個(gè)施工作業(yè)過程變得更加復(fù)雜。


    2 海底管道失效統(tǒng)計(jì)分析

     

    據(jù)統(tǒng)計(jì),在1986—2016 年的30 年內(nèi),國(guó)內(nèi)共在相關(guān)海域內(nèi)建設(shè)管道315 條,管徑為50. 8 ~762. 0 mm,總長(zhǎng)度高達(dá)6 202 km,主要用于天然氣輸送、原油輸送以及混輸?shù)取?guó)內(nèi)1986—2016 年的30 年內(nèi)管道數(shù)量和管道長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果見圖1。

     

    1.png


    在這30 年內(nèi),國(guó)內(nèi)共發(fā)生海底管道事故51次,事故的具體原因統(tǒng)計(jì)見圖2。從圖2 可以看出,這些事故主要是由于管道腐蝕、第三方破壞、工程質(zhì)量問題以及自然災(zāi)害所引起,其中,自然災(zāi)害主要包括臺(tái)風(fēng)和浪花沖擊等。

     

    2.png


    從圖3 可以看出,腐蝕和第三方破壞兩種威脅因素在各個(gè)海域均有分布,在東海地區(qū)并沒有出現(xiàn)因工程質(zhì)量問題引發(fā)的失效事故,在渤海地區(qū)和南海西部并沒有出現(xiàn)因自然災(zāi)害引發(fā)的失效事故,在南海區(qū)域出現(xiàn)的因腐蝕問題所引發(fā)的失效事故數(shù)量最多。

     

    3.png


    3 海底管道失效原因分析


    3. 1 腐蝕

     

    腐蝕是引起海底管道失效最主要的因素,也是威脅海底管道安全的關(guān)鍵所在。一般情況下,可以將海底管道腐蝕問題分為海底管道外腐蝕和海底管道內(nèi)腐蝕兩種類型。


    3. 1. 1 海底管道外腐蝕

     

    海底管道完全處于海水環(huán)境中,海水的組成成分十分復(fù)雜,含有大量的無機(jī)鹽和有機(jī)成分,因此,海水屬于一種電解質(zhì)。由于管道自身具有一定的導(dǎo)電性能,使得管道與海水之間組成了原電池,加快了管道的電化學(xué)腐蝕; 在另一方面,海洋環(huán)境的鹽含量相對(duì)較大,這促使管道的導(dǎo)電性能增加,進(jìn)一步使得管道的腐蝕速率增加。


    當(dāng)然,海底管道的腐蝕速率并不是恒定的,其具體數(shù)值與海洋環(huán)境溫度、管道所處的海底深度以及海水的流速都具有一定的關(guān)系。一般情況下,海水流速對(duì)管道外腐蝕的影響最大,這主要是海水中含有大量的顆粒物分子,這些顆粒物會(huì)沖刷管道表面,從而使得管道表面的保護(hù)層被破壞;海洋環(huán)境溫度對(duì)腐蝕速率的影響也十分明顯,一般情況下,海洋環(huán)境的溫度越高,管道電化學(xué)反應(yīng)的速度越快,其腐蝕越嚴(yán)重; 管道所處的海底深度越深,管道所處的溫度越低,管道的外腐蝕速率越小,但是,管道所處深度越低,管道的設(shè)計(jì)及建設(shè)成本就越高,因此,管道深度的選擇必須結(jié)合多方面的因素。


    3. 1. 2 管道內(nèi)腐蝕

     

    在對(duì)陸地油氣資源進(jìn)行開采以后,一般需要進(jìn)行深層次處理才進(jìn)行長(zhǎng)輸,但是由于海洋平臺(tái)的面積相對(duì)較小,因此,海底油氣資源開采以后,僅能對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單處理然后進(jìn)行輸送,這使得油氣資源中含有大量的酸性成分和細(xì)菌。酸性成分一般分為兩種類型,分別是H2S 和CO2。


    H2S 的存在會(huì)使得海底管道內(nèi)表面產(chǎn)生全面腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂,產(chǎn)生局部腐蝕的可能性相對(duì)較小,當(dāng)然,具體產(chǎn)生何種腐蝕主要和H2S 的濃度以及管道材料有關(guān); CO2的存在主要會(huì)使得海底管道產(chǎn)生局部腐蝕; 油氣資源中細(xì)菌的存在,會(huì)使得管道內(nèi)表面腐蝕速率增加。


    3. 2 第三方破壞

     

    第三方破壞是引起海底管道腐蝕失效的第二大因素。對(duì)于海底管道而言,第三方破壞主要分為三種形式,分別是漁業(yè)活動(dòng)、航道作業(yè)和墜落物體,其中,漁業(yè)活動(dòng)又可以分為船只拋錨、漁網(wǎng)破壞以及沉船三種類型。


    3. 2. 1 漁業(yè)作業(yè)

     

    船只拋錨會(huì)對(duì)海底管道的外部配重設(shè)施產(chǎn)生損壞( 例如對(duì)混凝土層產(chǎn)生破壞等) ,同時(shí)也會(huì)引起管道產(chǎn)生局部的開裂。漁網(wǎng)會(huì)纏繞海底管道,在對(duì)漁網(wǎng)進(jìn)行拖拽的過程中,會(huì)對(duì)管道的防護(hù)層產(chǎn)生破壞,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)引起管道產(chǎn)生斷裂,從而造成油氣資源泄漏。當(dāng)產(chǎn)生沉船問題時(shí),會(huì)使得海底管道承受較大的載荷,從而造成管道產(chǎn)生損傷。


    3. 2. 2 航道作業(yè)

     

    在進(jìn)行船只的航道作業(yè)時(shí),若船只與海底管道之間的距離較小,則船只的行駛也會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生影響,例如船只行駛部位海水流速較快,從而對(duì)管道產(chǎn)生沖蝕。


    3. 2. 3 墜落物體

     

    當(dāng)船只從管道周圍經(jīng)過時(shí),船只上會(huì)有物體掉落,掉落的物體會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生沖擊,從而使得管道表面產(chǎn)生局部缺陷; 當(dāng)沖擊力較大時(shí),可能會(huì)直接擊穿管道,從而造成油氣泄漏。


    3. 3 工程質(zhì)量

     

    與陸地油氣管道相比,海底油氣管道對(duì)工程質(zhì)量的要求相對(duì)較高,工程質(zhì)量也是引起海底管道失效的主要原因。施工質(zhì)量問題主要可以分為三個(gè)方面,分別是焊接質(zhì)量不合格、外防腐層不合格以及承重設(shè)施不足。


    3. 3. 1 焊接質(zhì)量不合格

     

    不管是陸地管道還是海底管道,由于焊接問題所引起的管道失效事故相對(duì)較多。對(duì)于海底管道而言,對(duì)焊接質(zhì)量的要求更高,這主要是因?yàn)楹5坠艿赖暮附游恢锰幐菀自馐芨g和沖蝕。當(dāng)海底管道焊接質(zhì)量不合格時(shí),輕則會(huì)產(chǎn)生油氣泄漏,重則可能導(dǎo)致管道斷裂,從而引起更大風(fēng)險(xiǎn)。


    3. 3. 2 外防腐層不合格

     

    由于海底管道外壁極易遭受腐蝕,因此,需要在管道外壁增設(shè)防腐層。當(dāng)外防腐層存在問題時(shí),勢(shì)必會(huì)加速管道的腐蝕失效。


    3. 3. 3 固定設(shè)施不足以抵消其浮力

     

    一般來說,海底管道必須增設(shè)一定的固定設(shè)施,否則管道將在海水浮力的作用下產(chǎn)生變形。


    如果管道的固定設(shè)施不足以抵消其浮力,管道可能會(huì)因變形而斷裂。


    3. 4 自然災(zāi)害

     

    與陸地環(huán)境相比,海洋環(huán)境變化多端,且環(huán)境的變化較為劇烈,當(dāng)海洋環(huán)境產(chǎn)生變化時(shí),海底管道的安全將會(huì)受到嚴(yán)重的威脅。對(duì)于海洋環(huán)境而言,威脅海底管道安全的自然災(zāi)害因素主要可以分為兩種類型,分別是地震和臺(tái)風(fēng)。


    3. 4. 1 地震

     

    當(dāng)海洋環(huán)境中出現(xiàn)地震災(zāi)害時(shí),海底表面將產(chǎn)生嚴(yán)重的地表變形,從而出現(xiàn)斷層,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)在海底出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,使得管道的損壞概率升高。一般來說,由于地震問題所引發(fā)的管道失效主要集中于兩處位置,一是管道連接處,在地震的作用下此位置極易出現(xiàn)斷裂; 二是管道附件位置,例如閥門、三通等,在地震的作用下,極易使管道附件遭受破壞。


    3. 4. 2 臺(tái)風(fēng)

     

    當(dāng)海洋環(huán)境中出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)問題時(shí),海底表面可能會(huì)出現(xiàn)地面運(yùn)動(dòng),從而使得管道產(chǎn)生位移; 如果管道的拉伸應(yīng)力不足,則會(huì)引發(fā)管道斷裂。同時(shí),管道產(chǎn)生位移以后,可能會(huì)在其他因素的作用下,再次產(chǎn)生安全問題。


    4 海底管道防護(hù)及修復(fù)措施


    4. 1 防護(hù)技術(shù)


    4. 1. 1 防腐蝕措施


    ( 1) 內(nèi)防腐

     

    海底管道的內(nèi)防腐蝕措施主要可以分為兩種類型,一種是在管道內(nèi)加入緩蝕劑,另一種是對(duì)管道內(nèi)壁應(yīng)用內(nèi)涂層技術(shù)。雖然增加緩蝕劑確實(shí)可以有效地防止管道內(nèi)壁腐蝕,而且目前大多數(shù)海底管道都采用該種方法進(jìn)行內(nèi)壁防腐蝕; 但是緩蝕劑的配比需要根據(jù)實(shí)際輸送介質(zhì)的不同進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。在內(nèi)涂層技術(shù)方面,目前較為成熟的技術(shù)有環(huán)氧粉末內(nèi)涂層技術(shù)、液體環(huán)氧涂料內(nèi)涂層技術(shù)等。盡管各種內(nèi)涂層技術(shù)的原理不同,但是最終都能有效降低管道內(nèi)壁的腐蝕速率。


    ( 2) 外防腐

     

    對(duì)于海底管道而言,在采取外防腐措施時(shí),首先應(yīng)考慮該種措施的防水性能; 同時(shí),也必須考慮海底管道的服役時(shí)間。目前,常見的海底管道外防腐技術(shù)有三種類型,分別是熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)、3LPE 防腐技術(shù)以及襯塑管道技術(shù)。熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)主要用于海底單層管道實(shí)施防腐。3LPE 防腐技術(shù)可以用于海底單層管道、雙層管道以及配重管道實(shí)施防腐,因此,3LPE防腐技術(shù)的應(yīng)用范圍相對(duì)較廣。由于襯塑管道技術(shù)的投資成本相對(duì)較高,因此一般不用于海底管道外防腐。


    ( 3) 陰極保護(hù)

     

    常見的海底管道陰極保護(hù)技術(shù)可以分為兩種類型,一種是外加保護(hù)電流,另一種是犧牲陽極。


    兩種方法都是對(duì)金屬管道施加電子,使其處于電子過剩的狀態(tài),從而使得管道始終處于負(fù)電位的狀態(tài),這種金屬管道就不容易被腐蝕。但是兩種方法有一定的區(qū)別,外加保護(hù)電流就是對(duì)管道施加電流,從而達(dá)到施加電子的目的,海底管道的涂層破損越嚴(yán)重,則施加的電流密度就相對(duì)越大。


    犧牲陽極就是將管道與一塊活躍的金屬材料相連,使得活躍金屬與管道之間組成原電池; 而管道將成為原電池的陰極,在進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)的過程中,管道作為陰極將會(huì)受到保護(hù)。一般來說,犧牲陽極的方法更為簡(jiǎn)單,實(shí)施成本相對(duì)較低; 因此,目前的海底管道基本都采用犧牲陽極的技術(shù)進(jìn)行陰極保護(hù)。


    ( 4) 使用不銹鋼材料

     

    采用不銹鋼管道材料,能從本質(zhì)上解決海底管道的腐蝕問題,從而使得海底管道的使用壽命得以延長(zhǎng)。目前,最常見的不銹鋼材料有B10 /B30 不銹鋼、HDR 雙相不銹鋼等; 但是,使用不銹鋼材料建設(shè)海底管道的成本相對(duì)較高,目前使用尚不廣泛。


    4. 1. 2 防止第三方破壞措施


    ( 1) 嚴(yán)格把控漁船作業(yè)區(qū)域目前,國(guó)內(nèi)僅對(duì)漁船作業(yè)的時(shí)間進(jìn)行了明確的規(guī)定,但是并沒有對(duì)漁船的作業(yè)范圍及空間進(jìn)行明確規(guī)定。由于漁民對(duì)海底管道的建設(shè)并不了解,所以在作業(yè)時(shí)并沒有在管道所在區(qū)域?qū)嵤┮欢ǖ姆婪洞胧?,從而造成了管道破壞等問題。因此,國(guó)家相關(guān)部門應(yīng)充分考慮海底管道所處位置,劃定禁捕區(qū)域,從而避免對(duì)管道造成傷害[12]。


    ( 2) 嚴(yán)格把控航運(yùn)船只航道為了保障航運(yùn)船只不會(huì)對(duì)海底油氣管道造成損壞,同時(shí)也為了有效避免墜落物體對(duì)管道造成破壞,海運(yùn)部門應(yīng)對(duì)通過相應(yīng)海域的船只制定專門的航道,航道應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離海底管道所處區(qū)域。


    另外,可以在海運(yùn)船只上安裝監(jiān)控設(shè)施,嚴(yán)格監(jiān)控其航運(yùn)路線,防止因船員航行失誤駛?cè)牒5坠艿浪巺^(qū)域,從而嚴(yán)格避免航運(yùn)船只對(duì)管道造成損壞。


    4. 1. 3 提高工程質(zhì)量措施


    ( 1) 提高焊接和防腐層質(zhì)量

     

    在提高海底管道焊接質(zhì)量方面,可以采取以下措施,其中提高焊接人員的技能水平最為重要。


    目前的焊接技術(shù)已經(jīng)相對(duì)較為成熟,焊接人員的技能水平將是焊接質(zhì)量最為重要的影響因素,因此,應(yīng)首先提高焊接人員的技能水平[13]。由于進(jìn)行焊接作業(yè)的設(shè)備也會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,因此,施工單位應(yīng)定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù),并盡可能提高設(shè)備的先進(jìn)水平。一般情況下,焊接所處環(huán)境的濕度、溫度以及風(fēng)速都會(huì)對(duì)最終的焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),所處環(huán)境的溫度要低于焊接材料的最低運(yùn)行溫度,風(fēng)速也應(yīng)處于正常值范圍內(nèi),若超過正常值則需要增設(shè)防風(fēng)設(shè)備; 當(dāng)環(huán)境的濕度較高時(shí),則不能進(jìn)行焊接作業(yè)。


    目前的海底管道防腐層技術(shù)也相對(duì)較為成熟; 但是,管道補(bǔ)口位置如何進(jìn)行防腐蝕是一項(xiàng)重大難題,最常見的補(bǔ)口防腐蝕技術(shù)有聚氨酯補(bǔ)口防腐蝕技術(shù)、FBE + 改性聚烯烴節(jié)點(diǎn)防腐蝕技術(shù)以及高性能復(fù)合涂層防腐蝕技術(shù),補(bǔ)口防腐蝕技術(shù)如何選擇需要根據(jù)實(shí)際而定。


    ( 2) 堅(jiān)持周期性檢測(cè)

     

    在海底管道長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行以后,管道的焊接位置、防腐層不可避免的會(huì)出現(xiàn)破損; 同時(shí),管道的固定設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)一定程度的變化。因此,這就需要對(duì)焊口、防腐層以及固定設(shè)備進(jìn)行周期性檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些部位或設(shè)備存在的問題,并采取一定的措施進(jìn)行解決。


    4. 1. 4 防自然災(zāi)害措施

     

    ( 1) 提高管道材料的拉伸強(qiáng)度

     

    自然災(zāi)害對(duì)管道造成的破壞十分巨大,將使得管道產(chǎn)生變形,當(dāng)管道所受實(shí)際拉伸應(yīng)力大于理論拉伸強(qiáng)度時(shí),管道將遭受到破壞,因此,提高管道材料的拉伸強(qiáng)度是防止自然及地質(zhì)災(zāi)害引起管道破壞的有效措施。但是,提高海底管道的拉伸強(qiáng)度,勢(shì)必會(huì)增加管道的投資成本,因此,一般不采用該措施。


    ( 2) 做好危害預(yù)防措施

     

    對(duì)于防止自然及地質(zhì)災(zāi)害問題,目前并沒有太好的解決措施,因此,只能加強(qiáng)對(duì)海洋環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)海洋環(huán)境變化,隨時(shí)做好管道損毀的應(yīng)急預(yù)案,盡可能降低管道損毀所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。


    4. 2 修復(fù)技術(shù)

     

    4. 2. 1 管道變形

     

    一般情況下,管道變形并不會(huì)造成泄漏問題,但是卻會(huì)使得海底管道的使用壽命嚴(yán)重下降,當(dāng)海底管道的變形程度相對(duì)較大時(shí),則無法對(duì)其進(jìn)行清管作業(yè),因此,當(dāng)管道產(chǎn)生變形時(shí),十分有必要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。在進(jìn)行管道修復(fù)之前,需要對(duì)管道的變形位置及變形量進(jìn)行詳細(xì)的勘查。當(dāng)管道的變形量相對(duì)較小時(shí),可以采用管道校正措施,校正其變形量; 當(dāng)管道的變形量相對(duì)較大時(shí),應(yīng)對(duì)變形管段進(jìn)行及時(shí)的更換。


    4. 2. 2 管道穿孔

     

    海底管道的穿孔問題一般都是由腐蝕所造成,管道穿孔并不會(huì)使得管道產(chǎn)生較大的變形,但是可能會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。針對(duì)穿孔問題,目前最常見的修復(fù)技術(shù)為機(jī)械封堵卡箍技術(shù),該技術(shù)的實(shí)施需要潛水員來完成,也可以有海底機(jī)器人完成。當(dāng)管道的泄漏孔相對(duì)較小時(shí),也可以使用特種密封膠對(duì)孔洞進(jìn)行密封處理,從而達(dá)到管道修復(fù)的目的。


    4. 2. 3 管道裂縫

     

    當(dāng)海底管道上出現(xiàn)裂縫問題時(shí),管道的泄漏量相對(duì)較大,此時(shí)海上油氣田單位必須停止正常的生產(chǎn)作業(yè),待管道修復(fù)之后,才能繼續(xù)生產(chǎn)。


    若管道裂縫位置出現(xiàn)于海洋的淺水區(qū)( 低于5 m) ,此時(shí)可以采用水上焊接技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行修復(fù); 若管道裂縫位置出現(xiàn)于海洋的深水區(qū)( 超過5 m) ,則需要采用沉井式常壓干式艙對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)。


    4. 2. 4

     

    ,同樣都會(huì)引起海洋環(huán)境污染和海上油氣田停止作業(yè)。雖然管道產(chǎn)生裂縫時(shí)一般不會(huì)引起管道變形,但是管道斷裂可能會(huì)使得管道產(chǎn)生位移變形,因此,在進(jìn)行修復(fù)作業(yè)時(shí),應(yīng)首先使用船只將管道拉到同一條直線上,然后才可以進(jìn)行修復(fù)作業(yè),必要時(shí),可以對(duì)斷裂管段進(jìn)行更換。


    5 結(jié)論


    ( 1) 隨著社會(huì)對(duì)能源需求量的增加,以及陸上油氣資源的逐漸減少,未來油氣資源開采將從陸地轉(zhuǎn)向海洋。由于海底管道具有建設(shè)投資高、施工質(zhì)量要求嚴(yán)格、所處環(huán)境多變以及施工作業(yè)復(fù)雜等特點(diǎn),海底管道的日常運(yùn)行受到了嚴(yán)重的威脅,如何保障海底管道的安全成為了一項(xiàng)重大難題,也會(huì)對(duì)未來能源的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。


    ( 2) 在1986—2016 年的30 年內(nèi)我國(guó)海底管道總共出現(xiàn)了51 次失效事故,海底管道外腐蝕、管道內(nèi)腐蝕、漁業(yè)作業(yè)、航道作業(yè)、墜落物體、焊接質(zhì)量不合格、外防腐層不合格、承重設(shè)施不足、地震以及臺(tái)風(fēng)是引起海底管道失效的十大因素。


    ( 3) 為了保障海底管道的安全,應(yīng)當(dāng)采取內(nèi)防腐、外防腐和陰極保護(hù)等措施,使用不銹鋼材料,嚴(yán)格把控漁船作業(yè)區(qū)域和航運(yùn)船只航道,提高焊接質(zhì)量和防腐層質(zhì)量,周期性檢測(cè)管道焊口防腐層以及承重狀況,提高管道材料的拉伸強(qiáng)度以及嚴(yán)格檢測(cè)環(huán)境變化等,有針對(duì)性地采取必要的防護(hù)措施。同時(shí),對(duì)于破損管道,應(yīng)根據(jù)破損程度的不同,采取必要的修復(fù)措施,保障管道安全,推動(dòng)國(guó)內(nèi)管道行業(yè)的發(fā)展。

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