初夏，中國制漿造紙研究院有限公司示范生產(chǎn)車間，機(jī)器聲轟鳴，生產(chǎn)線上粉色復(fù)合材料徐徐成卷。望著眼前隨機(jī)器不斷向前滾動的非石棉纖維復(fù)合密封材料，中國制漿造紙研究院密封材料事業(yè)部總經(jīng)理莊金風(fēng)長舒一口氣，“多年努力，這一制造業(yè)基礎(chǔ)原材料，終于不再依賴進(jìn)口”。

    纖維密封材料是制造各種發(fā)動機(jī)、車輛和機(jī)械裝備的一種基礎(chǔ)零部件材料，主要用于化工、石油、電力、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)過程設(shè)備、壓力容器、管道系統(tǒng)等的密封連接。隨著經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展，我國對密封材料的需求快速增長。但令人遺憾的是，國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量與國際水平相差甚遠(yuǎn)，其中，高端造紙法無石棉密封材料，更是一度完全被國外進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。

    “纖維密封材料包括石棉纖維產(chǎn)品、無石棉纖維產(chǎn)品兩大類。”莊金風(fēng)說，石棉纖維物美價廉，曾經(jīng)是制造纖維密封材料的不二選擇。后來，由于石棉纖維對于人類健康的危害性逐步被認(rèn)識，發(fā)達(dá)國家漸漸對其禁止使用。

    在國內(nèi)纖維密封材料中，目前絕大部分仍為石棉纖維產(chǎn)品和輥壓法產(chǎn)品，對此，制造技術(shù)落后是一個重要原因。莊金風(fēng)介紹，纖維復(fù)合密封材料的生產(chǎn)方法主要有兩種：輥壓法和造紙法。輥壓法生產(chǎn)過程中需要大量使用甲苯、汽油等易燃易爆的有機(jī)溶劑為生產(chǎn)介質(zhì)，不僅安全性差，還易對環(huán)境造成污染、生產(chǎn)效率較低。而采用造紙法生產(chǎn)無石棉密封材料，無需使用有機(jī)溶劑，成本低、污染小、效率高。“這種材料在歐美國家早已實現(xiàn)一次成形的規(guī)?；?、連續(xù)化生產(chǎn)，但由于涉及交叉學(xué)科，既要懂造紙又需懂材料，我國一直達(dá)不到國際品質(zhì)。”莊金風(fēng)說。

    在美國獲得制漿造紙博士學(xué)位的莊金風(fēng)，回國前曾在美國Interface公司從事密封材料和密封技術(shù)研究14年。“輥壓法相當(dāng)于要把各種材料和成面團(tuán)再壓成薄餅，不得不使用有機(jī)溶劑，環(huán)境危害大，生產(chǎn)成本高。”針對生產(chǎn)密封材料的痛點，作為“十二五”國家科技支撐計劃項目“非石棉纖維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題負(fù)責(zé)人，莊金風(fēng)帶領(lǐng)團(tuán)隊從設(shè)計、工藝、配料上，一一發(fā)起攻關(guān)。

    時光不負(fù)苦心人。經(jīng)來自輕工業(yè)聯(lián)合會、造紙學(xué)會等領(lǐng)域的專家鑒定，課題組開發(fā)的高性能造紙法無石棉纖維密封材料，產(chǎn)品質(zhì)量和制造技術(shù)均已達(dá)到國際先進(jìn)水平，將可以取代進(jìn)口同類產(chǎn)品和國產(chǎn)輥壓法石棉產(chǎn)品，進(jìn)而廣泛應(yīng)用于各類發(fā)動機(jī)的密封。

    “以冰箱壓縮機(jī)為例，其80%的零部件已經(jīng)國產(chǎn)化，但一個小小的墊片材料——高端纖維密封材料，還完全依賴進(jìn)口，這對于行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展造成了一定影響。”莊金風(fēng)說，課題組目前已成功開發(fā)并生產(chǎn)銷售包括通用型、高密型、超密型、專用型、耐熱型和售后型共6大類20多個無石棉密封材料新產(chǎn)品，可為國內(nèi)汽油發(fā)動機(jī)、柴油發(fā)動機(jī)、變速箱、空氣壓縮機(jī)、制冷設(shè)備等制造廠商，涉及水、油等介質(zhì)密封的行業(yè)，提供完善的密封技術(shù)解決方案。

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