一、不銹鋼的簡(jiǎn)介:
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼2的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。
除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
二、不銹鋼的分類
不銹鋼通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%至30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。
不銹鋼濾芯的制作材質(zhì)主要是不銹鋼,因此可以大大減少腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生
不銹鋼船用濾芯的制作材質(zhì)主要是不銹鋼,因此可以大大減少腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
不銹鋼過濾器長(zhǎng)期未得以應(yīng)用時(shí),我們必須要將過濾器內(nèi)部的濾液排放干凈,然后將濾芯拿出,進(jìn)行洗凈烘干流程,當(dāng)完成這一系列操作后,將產(chǎn)品放入干凈的塑料袋內(nèi)并封口,這是為了保證濾芯產(chǎn)品不被污染。最后,將不銹鋼過濾器擦凈存放于干燥處即可。
一般,換下來的濾芯要浸泡于酸性強(qiáng)度強(qiáng)的洗液中,浸泡時(shí)長(zhǎng)約為二十四小時(shí)左右,切記,酸性液體的溫度要保持于25-50度左右!!!在進(jìn)行浸泡的過程中時(shí),筆者建議酸與堿占液體的比例要控制在百分之二十之間,這是為了避免液體對(duì)濾芯產(chǎn)品內(nèi)部的破壞與污染。一般而言,蛋白因子較高的洗液產(chǎn)品最好,不管是從清潔度上還是節(jié)約上而言,效果都很好!因此,應(yīng)當(dāng)利用蛋白含量較高的酶溶液進(jìn)行清洗。當(dāng)清理過后,一定要進(jìn)行二次清洗,并采用蒸汽進(jìn)行整體消毒,這一流程對(duì)過濾器的保養(yǎng)最為重要。
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