杜邦和福建龍溪軸承集團合作，使得自潤滑軸承在飛機設計時可以極大改善使用性能，同時可以最大幅度的降低航空公司的成本。兩家工廠的強強聯合最終催生了具有超越同行業軸承4倍優秀性能的超級軸承。

    杜邦和龍溪研發的自潤滑軸承是是用于機身的驅動控制系統這一關鍵部位，龍溪軸承是唯一一家獲得Navair（AS81820 Type A, MS standards）認證的中國企業。這些軸承在飛行器的一些關鍵操作中起著非常重要的作用，比如飛機的控制系統，起落架裝置和一些其他關鍵的裝置和系統。

    杜邦公司的Vespel®軸承內襯成功應用于龍溪的球形軸承，從而使得龍溪的軸承成功滿足了SAE AS81820 type “A”關于嚴苛要求，同時經過專業部門鑒定認證免維護時間達到了行業平均水平的4倍以上。這意味著更長時間的免維護運行，減少了維護的時間成本，增加了飛機的運營時間，大大降低了成本和提升了航空公司的效益。

    對于標準的維護間隔應該是25000轉，杜邦和龍溪合作生產的軸承維護間隔可以達到100000轉，而實際上在測試過程中龍溪軸承的維護間隔可以遠遠高于100000轉。這個新產品對于航空公司是非常重要的，不僅可以符合航空行業嚴苛的安全，環境和性能要求，同時可以最大優化飛機零部件的生命周期和維護間隔，特別是金屬組件引起的摩擦和磨損。

    在杜邦與龍溪的合作過程中，雙方都需要克服很多挑戰，比如降低摩擦力，提升耐磨損性能，避免損傷接觸面，內襯與軸承如何高效結合，如何匹配和適用全部的軸承尺寸等問題。經過杜邦公司與龍溪的不懈努力，他們成功克服了磨損，腐蝕，粘性，疲勞等種種難題，解決了使用其他復合材料也無法實現的優越性能。