來源:《沈陽日報》20190726、沈報融媒記者 岳雨
翻開日歷,2016—2018年,他每年約有1/3的時間奔波于下企業(yè)解決技術(shù)問題、參加項(xiàng)目論證、參加行業(yè)會議做技術(shù)交流……這位被譽(yù)為“中國超級鋼之父”的科學(xué)家,還在不斷攀登,征服一個又一個科研項(xiàng)目的頂峰。
向上的路難走,他卻初心不改,忙中自樂。接受采訪時,王教授的手機(jī)不時響起,每次交談的尾聲,他總是習(xí)慣性地詢問外地企業(yè)負(fù)責(zé)人對企業(yè)的技術(shù)需求。他說:“我國的鋼鐵工業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑,必須做好原創(chuàng)性、前沿性、顛覆性研究,在從‘0’到‘1’的研究上下真功夫,做到人無我有。”
77歲的中國工程院院士王國棟,現(xiàn)在仍然很忙。
【人物小傳】
王國棟,中國工程院院士,東北大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師,軋制技術(shù)領(lǐng)域的國際知名專家。1942年出生于遼寧省大連市,1966年9月畢業(yè)于原東北工學(xué)院,1968年10月至1978年10月,在鞍鋼小型廠從事棒材和周期斷面型材軋制技術(shù)工作和管理工作,1978年10月至1981年12月在北京鋼鐵研究總院攻讀碩士學(xué)位,畢業(yè)后到東北大學(xué)任教,1987年破格晉升為副教授,1989年5月破格晉升為教授。1991年開始先后擔(dān)任軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(東北大學(xué))副主任、主任、學(xué)術(shù)委員會副主任;2005年當(dāng)選中國工程院院士。
王國棟院士長期從事鋼鐵材料軋制理論、工藝、自動化方面等領(lǐng)域的應(yīng)用基礎(chǔ)和工程技術(shù)研究,先后主持和完成多項(xiàng)國家重大基礎(chǔ)研究規(guī)劃項(xiàng)目(973)、高技術(shù)項(xiàng)目(863)、攻關(guān)項(xiàng)目、自然科學(xué)基金重大項(xiàng)目等,取得了許多創(chuàng)新性的成果。
曾獲國家科技進(jìn)步獎一等獎2項(xiàng)、二等獎6項(xiàng)、技術(shù)發(fā)明二等獎1項(xiàng)。曾榮獲遼寧省科技功勛獎、冶金部有突出貢獻(xiàn)的中青年專家、遼寧省優(yōu)秀專家、遼寧省優(yōu)秀科技工作者、寶鋼教育獎、遼寧省特等勞動模范、省優(yōu)秀教師、沈陽市勞動模范、沈陽市振興獎、2006遼寧教育人物等榮譽(yù)稱號。
在小型廠鍛造技改之心 敢創(chuàng)新
1968年到1978年,王國棟在鞍鋼小型廠度過了難忘的10年。當(dāng)時的小型廠主要軋制螺紋鋼,勞動強(qiáng)度大、危險性高。王國棟回憶起那段歲月,仍是記憶猶新。他笑著說:“小型廠以前被稱為‘閻王殿’,可以想見當(dāng)時工作的辛苦和危險。也由此,鞍鋼的領(lǐng)導(dǎo)和工人們都懂得技術(shù)的重要性,都很尊重知識分子。大家都感覺到,現(xiàn)有工藝水平嚴(yán)重制約了產(chǎn)量的提升,工廠和工人都有著強(qiáng)烈技改需求。”
初到生產(chǎn)一線的王國棟并沒有技術(shù)革新的任務(wù),但他把問題看在眼里,記在心上,用自己的知識做有益于人民的事的想法更加強(qiáng)烈了。很快,他從小型廠前輩那里找到了努力的方向。
王國棟告訴記者,在上世紀(jì)50年代,小型廠出了兩個享譽(yù)全國的勞動模范——王崇倫和張明山,他們都是善于創(chuàng)新、用科技推動生產(chǎn)力提升的典型代表。其中,張明山從1950年初開始,與兩名老工人連續(xù)苦戰(zhàn)三個寒暑,終于研制出“反圍盤”自動喂鋼裝置,并在1952年9月試軋出直徑19毫米和25毫米的圓鋼。而軋機(jī)“反圍盤”自動喂鋼裝置的誕生,也結(jié)束了小型廠27年用手工喂鋼的歷史,初步實(shí)現(xiàn)自動化喂鋼。
榜樣的力量,不斷激發(fā)著王國棟的創(chuàng)新意識。一年后,這位勤奮好學(xué)的年輕人被調(diào)入技術(shù)革新小組,廠里為他配備了鉗工、電工做助手。哪里有問題,他就到哪里,一點(diǎn)點(diǎn)推動著小型廠的技術(shù)進(jìn)步。
當(dāng)時小型廠二車間生產(chǎn)一種用于國產(chǎn)汽車前橋的周期斷面鋼材,由于不能在周期開始點(diǎn)將鋼材送進(jìn)軋機(jī),原本可以軋制出四個周期解放汽車前橋的坯料,只能軋制出3個整周期和2個半周期,成材率只有75%;用于黃河汽車時,本可以軋制3個整周期的坯料,只能軋制出2個整周期和2個半周期,成材率不到67%,浪費(fèi)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
王國棟主動請纓,根據(jù)所學(xué)知識和小型廠工人師傅的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),設(shè)計制造出了一套用在軋機(jī)上的連鎖裝置和夾持裝置,實(shí)現(xiàn)了軋件裝置與軋機(jī)傳動系統(tǒng)的聯(lián)動,將周期中間喂入鋼材改為周期開啟時喂入,得到了4個或者3個整周期鋼材,保證了成材率。這一工藝上的革新,使周期斷面鋼材的軋制取得突破性的進(jìn)步,也被譽(yù)為鞍鋼“企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、工人三結(jié)合”的重大成果。
從技術(shù)圖書館吸取養(yǎng)分 愛讀書
鞍鋼技術(shù)圖書館,是鞍山的標(biāo)志性建筑。初到小型廠工作,王國棟便被技術(shù)圖書館深深吸引,因?yàn)槟抢镉兄?dāng)時與時代同步最為前沿的鋼鐵科技圖書。“我的工作業(yè)余時間,還有幾乎所有的周日休息時間,都是在圖書館里看書、查資料度過的。在那里,我了解到當(dāng)時國際上鋼鐵行業(yè)最新的技術(shù)變革情況,也認(rèn)識到我們和發(fā)達(dá)國家之間的差距。”
王國棟如饑似渴地在技術(shù)圖書館吸取著養(yǎng)分,他不但自己學(xué)習(xí),還經(jīng)常把這些文獻(xiàn)翻譯過來,在《國外鋼鐵》等雜志上刊出,讓這些先進(jìn)的知識為更多的人所知所用。
就是在那個時期,王國棟對中國的鋼鐵工業(yè)有了更直觀、深刻的認(rèn)識,也被中國鋼鐵工人的匠心所感動。
“中國的鋼鐵工人勤勞智慧,跟他們在一起我受益很多。就拿我自己來說,因?yàn)槭窃谝痪€生產(chǎn)車間,即使每天下班后都要洗澡,但回到家中,還會發(fā)現(xiàn)自己的眼圈是黑的,需要再認(rèn)真洗一次。與工人們在一起,我能體會到他們的辛勞,更知道他們的需要。而工人的知識、品質(zhì)、經(jīng)驗(yàn),對于技術(shù)人員的發(fā)展提升同樣重要。”
王國棟意識到,知識分子和工人結(jié)合在一起,必然產(chǎn)生巨大的能量。“你研發(fā)出來的產(chǎn)品,必須要用到一線去,這是個樸素的認(rèn)識。而正確的科研,都是從實(shí)踐中來,到實(shí)踐中去,不可能憑空想象。”
聯(lián)合攻關(guān)研發(fā)“超級鋼” 下企業(yè)
每年花大量的時間下企業(yè),很多人對王國棟的做法感到不解。可他卻深信,進(jìn)行科學(xué)研究必須始終堅持問題導(dǎo)向。走過這么多年的教學(xué)和科研道路,王國棟對做科研有著深刻的理解。“科研中有這樣不好的傾向,那就是不從實(shí)踐中尋找問題,而是從國外文獻(xiàn)中找。這不是不可以,但這都已經(jīng)是二手的問題。這些已經(jīng)被研究的問題,是否符合我們的需求,是不是我們具體能碰到的問題呢?無論做哪個方面的研究,都離不開實(shí)踐,離不開企業(yè)的合作。”
王國棟認(rèn)為,我們的科學(xué)研究要面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場、面向國家重大需求,就一定要深入到企業(yè)和實(shí)踐中,否則就是無源之水、無本之木。從企業(yè)一線發(fā)現(xiàn)問題,再篩選出關(guān)鍵共性問題,上升到理論研究,然后和企業(yè)結(jié)合轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)實(shí)踐中,科研成果必然會為企業(yè)歡迎,轉(zhuǎn)化自然不是問題。
在國家“973”項(xiàng)目的支持下,與全國鋼鐵人一起研發(fā)超級鋼時,王國棟帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和寶鋼之間往來奔波,不但先于國外競爭者完成了200兆帕(MPa)級別普碳鋼到400兆帕的科學(xué)研究,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度的翻番,還提前近3年時間生產(chǎn)出原型鋼,并進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用。2004年,“400MPa級鐵素體/珠光體鋼的超細(xì)晶強(qiáng)韌化與控制技術(shù)”獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。
王國棟在攻關(guān)過程中發(fā)現(xiàn),在晶粒細(xì)化實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化之外,還可以通過軋制與冷卻過程來控制析出、相變,進(jìn)一步改善鋼材的性能。在他的眼中,鋼材是一種大有潛力可挖的材料,直到今天,他還沉浸在對鋼材的研究中。正是因?yàn)橹袊撹F材料人的努力,我國在橋梁鋼、管線鋼、高層建筑用鋼以及航母等大國重器用的高端鋼材上,真正擺脫了被“卡脖子”狀態(tài)。
為中國鋼鐵工業(yè)領(lǐng)跑而努力 建平臺
王國棟無比重視創(chuàng)新。他認(rèn)為,現(xiàn)在我國的鋼鐵工業(yè)已經(jīng)挺起了腰桿,但要真正實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑,必須做好原創(chuàng)性、前沿性、顛覆性研究,在從“0”到“1”的研究上下真功夫,做到人無我有。
在材料突破上,2018年,王國棟所在的東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,在國際上率先研發(fā)出2000MPa級汽車用熱沖壓用高強(qiáng)鋼;在液化天然氣低溫容器用鋼上,世界上普遍采用的材料是9Ni(鎳)鋼,在保證鋼材性能的前提下,實(shí)驗(yàn)室與企業(yè)合作,用5Ni鋼做出了9Ni鋼的性能,大幅節(jié)約了成本。在生產(chǎn)工藝上,研發(fā)出薄帶連鑄、無頭軋制等新流程、新工藝,正在向企業(yè)轉(zhuǎn)化,可應(yīng)用于多個重要鋼種的生產(chǎn)。
科研創(chuàng)新必然要依托于先進(jìn)的平臺,東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與國內(nèi)眾多鋼鐵企業(yè)合建研發(fā)平臺和近工業(yè)化的試驗(yàn)平臺。同時,通過學(xué)科交叉進(jìn)行鋼鐵行業(yè)的智能制造探索,目前東北大學(xué)牽頭承擔(dān)著國家原材料領(lǐng)域三個智能制造重大科研項(xiàng)目。
“圍繞鋼鐵材料工業(yè)的綠色化、智能化,我們提出了‘工藝綠色化、裝備智能化、產(chǎn)品高質(zhì)化、供給服務(wù)化’的理念。只要做好了這些方面的工作,我們的鋼鐵工業(yè)就會實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑,我們正在為之努力。”對于未來,王國棟充滿信心。
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