海洋重防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)
2014-12-26 17:25:14
作者:曹慧軍 張昕 韓金 李紅良 烏學(xué)東來(lái)源:=$docheckrep[1]?ReplaceBefrom($ecms_gr[befrom]):$ecms_gr[befrom]?>
防腐蝕涂料的防護(hù)作用主要有3種:漆膜與片層顏料的屏蔽作用、堿性或氧化性顏料的緩蝕鈍化作用以及鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用。其中,能把水、氧以及離子等腐蝕介質(zhì)隔絕的屏蔽作用最為關(guān)鍵。
目前常用的海洋重防腐涂料多為溶劑型涂料。在其成膜過(guò)程中,溶劑揮發(fā)留下的針孔,會(huì)使腐蝕介質(zhì)滲至膜下造成腐蝕。所得腐蝕產(chǎn)物膨脹擠破涂層,使腐蝕介質(zhì)得以擴(kuò)散,終使涂層成片脫落失效。需要指出的是,防護(hù)涂層即使無(wú)裂紋和針孔空隙等缺陷,腐蝕介質(zhì)仍然能在一定程度上滲透涂層到達(dá)金屬表面。因此,必須提高涂膜的致密性與厚度以延長(zhǎng)介質(zhì)的滲透時(shí)間。海洋鋼鐵設(shè)施中常用的重防腐涂層總厚度一般要求300~500μm,有的甚至要求更厚。然而,溶劑型涂料的單道涂層僅為一百多微米,需要多道涂裝才能達(dá)到規(guī)定膜厚,這就增加了施工成本,而且溶劑對(duì)工人的身體健康有損害。面對(duì)溶劑型涂料的種種問(wèn)題,科研人員正在努力開(kāi)發(fā)新型防腐蝕涂料。其中,高固體分環(huán)氧涂料受到極大重視。
高固體分環(huán)氧涂料多為雙組分反應(yīng)固化型防腐涂料。低分子量環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、活性稀釋劑及各種助劑經(jīng)高速分散、研磨后,制成漆料組分,可滿足特定場(chǎng)合需要的改性胺作固化劑組分。環(huán)氧樹(shù)脂用作成膜物質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是:由于它含有大量的羥基與醚基等強(qiáng)極性基團(tuán),使其與底材的附著力非常好;固化時(shí)不產(chǎn)生小分子副產(chǎn)物,體積收縮很小,因而具有良好的成膜致密性;優(yōu)異的機(jī)械性能、耐化學(xué)品性能和耐腐蝕性能。采用低分子量的樹(shù)脂與活性稀釋劑是為了降低施工粘度,以提高涂膜平整性與致密性。高固體分是指:制備與施工無(wú)需或很少量使用有機(jī)溶劑;涂料的固含量很高,甚至達(dá)100%。回避了有機(jī)溶劑就消除了針孔現(xiàn)象,提高了涂膜的抗?jié)B性,免除了溶劑毒害。固含量高使得單道涂層的厚度增大,適用于厚涂,從而減少了涂裝費(fèi)用與時(shí)間。
高固體分環(huán)氧涂料綜合了高固體分與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn),高固體分環(huán)氧涂料是實(shí)現(xiàn)厚膜化要求的最簡(jiǎn)單有效的方法,已經(jīng)成為防腐涂料的研究熱點(diǎn),是海洋重防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)。
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