3月13日，煉鋼廠不銹鋼生產(chǎn)線采用‘熔化爐+AOD爐’兩步法的冶煉模式開發(fā)了G8633鋼種，進(jìn)一步豐富了高合金耐蝕鋼的品種數(shù)量。
 
       該鋼種較之前高合金耐蝕鋼最大的區(qū)別是N、C等元素含量較高并且范圍較窄，對(duì)冶煉過程和澆鑄提出更加苛刻的要求和條件。針對(duì)N元素在不同溫度、不同元素相互影響下波動(dòng)范圍較大的特性，該廠技術(shù)人員在總結(jié)前期高合金耐蝕鋼的冶煉的基礎(chǔ)上，采用全程吹氮?dú)狻⑦^程溫度平穩(wěn)控制等技術(shù)進(jìn)行配氮和控氮，使終點(diǎn)氮含量精確控制到目標(biāo)要求。同時(shí)，本著成本最低的原則管控熔化爐的裝入量和不同的錳鐵合金在AOD爐的加入量，降低首次試生產(chǎn)的成本。
 
       據(jù)悉，在收集、整理本次試生產(chǎn)過程中相關(guān)數(shù)據(jù)和異常點(diǎn)后該廠技術(shù)人員將結(jié)合技術(shù)中心鋼種主責(zé)人進(jìn)行總結(jié)和討論，為后續(xù)的生產(chǎn)提供硬件和軟件支撐。
 

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