受全球經濟不景氣影響，國內裝備工業近年來也呈現出波動起伏的態勢。隨著全社會投資總規模的下降，原本粗放的經營方式正使越來越多的裝備企業面臨持續發展的挑戰。

　　為了占有更大的市場份額，許多裝備企業在全力爭奪國內市場的同時，紛紛把注意力投向海外，試圖通過“走出去”減輕內需不足帶來的經營壓力。

　　然而，開拓海外市場不僅對產品品質提出了更高的要求，而且在制造服務的全流程中，都應實現系統性升級，例如在解決金屬防銹這個很不起眼的問題上。

　　業內專家介紹，我國每年因銹蝕造成的經濟損失驚人，而許多出口產品因在運輸過程中發生嚴重銹蝕而被退貨和索賠，不僅蒙受了不必要的經濟損失，同時也給企業的聲譽造成負面影響。

　　全流程解決方案

　　裝備工業對于防銹的需求呈現范圍廣、個性化要求高的特點。我國很多裝備企業在防銹措施上采用傳統而簡單的方法，導致在復雜多變的環境下，銹蝕問題仍難以避免。

　　專家介紹，生產工序間防銹是指對所加工零部件在完成每道工序進入下一工序之間，需要物流或短期儲存過程中采取的臨時性的防銹保護措施。

　　防銹前的零件必須無銹、無水、無其他污物。工序間防銹的常用方法主要有：防銹水防銹、切削液防銹、防銹油防銹、氣相防銹和磷化防銹，不同的防銹措施各具特點，需根據不同環境條件有針對性選擇。

　　而庫存防銹的原則是具體問題具體分析，儲藏時間、儲藏零件不同，制定防銹解決方案。例如，生產過剩的機床部件需要一年以上甚至更多的儲藏時間，此時單純的防銹油效果可能不盡人意，倘若在此基礎上外加防銹袋，就能保證零部件不會因為防銹油流失而發生銹蝕。

　　在運輸防銹方面，就需依據運輸時間、方式、環境等具體，制訂解決方案。例如，有些零部件需要長途運輸至海外，對金屬而言，海上潮濕環境極易引發銹蝕，因此，出口產品的防銹措施將更具針對性。

　　作為國內防銹防護行業的領軍企業，沈陽防銹包裝材料有限責任公司（簡稱沈陽防銹）能根據客戶的經營業務流程，有針對性地提供系統防銹防護解決方案。該公司已成功完成小到微型電機、大至成套工程機械的防銹防護設計和驗證工作。其所具備的系統防銹解決能力已得到行業認可。

　　氣相防銹獨具優勢

　　近年來，氣相防銹技術正以其優異的防銹效果，得到了越來越多用戶的認可。業內人士認為，氣相防銹有望成為裝備工業能力升級過程中不可或缺的一部分。

　　氣相防銹技術是利用氣相緩蝕劑對金屬進行防銹保護的一種技術。其原理是，具有較低飽和蒸氣壓的氣相緩蝕劑揮發出一種可溶于水的特殊氣體，附著在金屬表面形成一層阻水層，從而切斷電子從陽極向陰極的移動，抑制了電化學反應的發生，同時也阻擋了一些加速金屬腐蝕的物質侵蝕金屬表面。

　　與其他防銹措施相比，氣相防銹主要具有防銹期長，最長可達10年以上；使用操作方便，金屬無需涂油，啟封后可直接投人使用，且材料可反復使用；不受被包裝物品幾何形狀和體積的限制；對金屬產品的儲存條件要求低，占用和消耗資源少；無污染，易處理，無害，大部分材料可以回收利用等特點。

　　第二次世界大戰期間，氣相緩蝕劑作為防銹產品開始投入使用。沈陽防銹公司有關負責人告訴記者，十幾年來，國內在氣相防銹劑材料的品種、規格、技術和質量方面均有較大的發展和提高，逐漸形成了科研院所與企業相互促進發展的局面。

　　據悉，華東理工大學、湖南大學、華中科技大學、中科院等院校和科研機構均有可喜的成果。而以沈陽防銹為代表的防銹企業也已形成比較全面的產品體系，涉及紙、膜、油、粉劑等數十個品種、上百個規格的氣相防銹產品，無論在產品水平還是技術服務能力上均已達到先進水平。

　　短評

　　氣相防銹并非“一招鮮吃遍天”

　　儲存和運輸是裝備企業經營流程中的重要環節，而防銹包裝在這一過程顯得至關重要。畢竟，有效的防銹措施是企業產品實現商品品質化的前提條件。

　　與傳統地防銹技術相比，氣相防銹具有防銹期長、使用操作方便等諸多優勢，防銹領域的不少企業近年來紛紛拓展這個被看做發展前景極好的防銹技術。

　　不過，與氣相防銹技術相比防銹油技術、干燥密封技術仍有廣闊的應用空間。據中工聯創國際裝備制造研究中心長期關注防銹領域的專業人士介紹，防銹油技術是指在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其他輔助添加劑，從而達到防銹預期效果的技術。具有使用方便、成本低、易操作等特點，被廣泛應用于金屬制品（主要是鋼鐵制品）的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹。經過多年的發展，其規格種類不斷豐富現。

　　而干燥密封技術主要原理是在密封的狀態下，去除密封空間內金屬銹蝕因素---氧氣或者濕氣以達到防銹效果，主要方法為抽真空、充入惰性氣體或干燥劑等。該技術一般用于單件價值高、防銹要求高的機械或電子產品包裝，其技術前提是用于密封的包裝材料應具有較強的抗意外能力，一些機械產品同時要求包裝材料兼具防銹能力。

　　例如電子工業產品種類繁多，包括家電、電子零部件及元器件、通信設備等。目前，電子產品的銹蝕問題主要體現為：電子產品用原材料或半成品在儲存過程中與大氣中的水分發生氧化反應形成銹蝕，特別是集成電路系統的日益小型化、電子元件體積的減小及相互間距離的縮短，使得極微量的吸附液膜或腐蝕物都會對電子元件及設備產生嚴重影響。

　　據上述專業人士介紹，腐蝕已經成為制約電子設備可靠性以及造成巨大經濟損失的重要因素。針對電子產品結構較為復雜，材質種類多，因而采用干燥密封技術是較為理想的防銹手段。

　　對于企業而言，機電產品及零部件防銹工作考量的是認知力和價值觀。而具體到不同的防銹技術適用方面，防銹油具有操作便捷、成本低廉的特點，對非核心精密零部件最為適合；干燥密封技術防銹性能好，但成本較高，對于單位價值高的產品最適合；氣相防銹技術具有防銹油和干燥密封優點集合，施工便捷、成本相對低廉，應用前景廣泛。

　　目前，在暫時防銹技術領域，以這三種技術為主流，三者多數時候通過相互協作的形式在機電及零部件防銹領域發揮作用，同時三種技術的研發創新步伐仍在持續，相關企業所提供的服務也更具備個性化要求。

責任編輯：張春穎

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