全世界每年鋼材產(chǎn)量的 1/3 因腐蝕而損失,我國每年因鋼鐵腐蝕造成的經(jīng)濟損失達上千億元,絕大部分設(shè)備設(shè)施都在大氣環(huán)境中服役,大氣腐蝕的金屬約占總腐蝕損失量的一半以上。因此,開展鋼鐵材料及制品大氣腐蝕數(shù)據(jù)積累和規(guī)律研究對提高其安全性和壽命,以及減少由此帶來的經(jīng)濟損失具有重要意義。與世界發(fā)達國家相比較,我國在材料大氣腐蝕試驗數(shù)據(jù)積累、規(guī)律研究和共享服務(wù)起步晚、基礎(chǔ)薄弱,為此在科技部資助下開展了本項目工作,取得的研究成果有:
1、完成了對我國原有大氣試驗站點的整合、改造、以及西部新的試驗站建設(shè),形成了代表了我國典型的大氣環(huán)境類型的14 個試驗站所組成的新的大氣腐蝕試驗研究站網(wǎng),具有完善的場地設(shè)施和先進的試驗儀器,成為我國鋼鐵材料及制品進行大氣腐蝕數(shù)據(jù)積累和規(guī)律研究的重要基地。持續(xù)開展材料大氣腐蝕曝曬試驗工作,通過歷史數(shù)據(jù)整編和新的材料投試試驗,已積累了鋼鐵材料及制品在我國典型大氣環(huán)境下大氣腐蝕數(shù)據(jù)計10 萬余個、環(huán)境數(shù)據(jù)40 余萬個、以及一萬多張腐蝕形貌圖片,并建立了材料大氣腐蝕數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享;
2、廣泛開展了鋼鐵材料和熱軋帶鋼產(chǎn)品在我國典型大氣環(huán)境下腐蝕行為規(guī)律的試驗研究。獲得了環(huán)境因素、合金成分、加工工藝等對鋼鐵材料的耐蝕性影響規(guī)律。同時結(jié)合鋼鐵材料大氣腐蝕初期行為及機理和模擬污染大氣環(huán)境下腐蝕規(guī)律的研究,表明鋼鐵材料大氣腐蝕速度變化具有普遍的冪函數(shù)規(guī)律,為鋼鐵材料大氣腐蝕室內(nèi)外相關(guān)性、鋼鐵材料大氣腐蝕速度預(yù)測,以及大氣腐蝕計算機模擬等方面的研究提供理論基礎(chǔ);
3、建立了薄液膜下腐蝕金屬電極的表面電流分布模型,首次將交流阻抗電化學噪聲應(yīng)用于耐候鋼和不銹鋼等體系的模擬大氣腐蝕研究中,研究了1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、Q400NQRL 和09CuPCrNi 兩種耐候鋼的薄液膜腐蝕電化學行為;
4、結(jié)合激光電子散斑干涉技術(shù)和電化學技術(shù),建立了研究鋼鐵材料早期點蝕的實驗方法利用該方法實時、原位監(jiān)測了碳鋼和不銹鋼等鋼鐵材料在腐蝕過程中表面狀態(tài)變化和點蝕行為;
5、在鋼鐵材料及制品的大氣腐蝕數(shù)據(jù)積累、基礎(chǔ)研究和檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上,建立了完善的材料大氣腐蝕試驗規(guī)范和標準體系,制(修)訂了16 項系列化的國家標準和報批17 項軍用標準。建成了國家材料環(huán)境腐蝕數(shù)據(jù)共享與應(yīng)用服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系,面向重大工程及冶金、機械、艦船、飛機、化工、建筑等行業(yè),提供材料大氣腐蝕數(shù)據(jù),為經(jīng)濟和國防建設(shè)、行業(yè)發(fā)展做出了貢獻。
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標簽: 鋼鐵材料, 大氣腐蝕, 數(shù)據(jù)

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