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  2. 液氨泄漏事故原因分析及應(yīng)急方案
    2013-11-06 15:31:42 作者:劉傳來源:

           液氨泄露事故頻發(fā)

      近年來,由于液氨腐蝕造成的事故屢屢發(fā)生,造成了一定的人員傷亡以及財(cái)產(chǎn)損失,因此液氨防腐的意義非常重大。8月31日10時(shí)50分左右,位于上海市寶山區(qū)豐翔路1258號(hào)的翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“翁牌公司”)發(fā)生液氨泄漏事故。截至目前,事故已造成15人死亡、25人受傷。

      
    上海液氨泄露事故現(xiàn)場(chǎng)

      6月3日清晨6點(diǎn)06分,位于吉林省德惠市米沙子鎮(zhèn)的寶源豐禽業(yè)有限公司,突然發(fā)生火災(zāi),當(dāng)班人員被困。已造成119人遇難,60名傷員被送往醫(yī)院,其中15位是重癥,8位屬危重。

      3月28日上午6時(shí)至8時(shí)10分,麗水市化肥廠因碳化塔冷卻水箱受液氨腐蝕及碳銨結(jié)晶體沖刷,造成水箱管壁變薄、破損泄漏氨水事故,近十噸液氨直接排入甌江,造成甌江水質(zhì)嚴(yán)重污染。

      下面我們來了解一下液氨腐蝕。

      液氨屬于應(yīng)力腐蝕

      材料在特定的腐蝕介質(zhì)中和在靜拉伸應(yīng)力(包括外加載荷、熱應(yīng)力、冷加工、熱加工、焊接等所引起的殘余應(yīng)力,以及裂縫銹蝕產(chǎn)物的楔入應(yīng)力等)下,所出現(xiàn)的低于強(qiáng)度極限的脆性開裂現(xiàn)象,稱為應(yīng)力腐蝕開裂。

      應(yīng)力腐蝕開裂是先在金屬的腐蝕敏感部位形成微小凹坑,產(chǎn)生細(xì)長(zhǎng)的裂縫,且裂縫擴(kuò)展很快,能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的破壞。應(yīng)力腐蝕開裂在石油、化工腐蝕失效類型中所占比例最高,可達(dá)50%.

      應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生有兩個(gè)基本條件:一是材料對(duì)介質(zhì)具有一定的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性;二是存在足夠高的拉應(yīng)力。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力可以來自工作應(yīng)力,也可以來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。據(jù)統(tǒng)計(jì),在應(yīng)力腐蝕開裂事故中,由殘余應(yīng)力所引起的占80%以上,而由工作應(yīng)力引起的則不足20%.

      應(yīng)力腐蝕過程一般可分為三個(gè)階段。第一階段為孕育期,在這一階段內(nèi),因腐蝕過程局部化和拉應(yīng)力作用的結(jié)果,使裂紋生核;第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時(shí)期,當(dāng)裂紋生核后,在腐蝕介質(zhì)和金屬中拉應(yīng)力的共同作用下,裂紋擴(kuò)展;第三階段中,由于拉應(yīng)力的局部集中,裂紋急劇生長(zhǎng)導(dǎo)致零件的破壞。

      在發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂時(shí),并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產(chǎn)物極少,有時(shí)肉眼也難以發(fā)現(xiàn),因此,應(yīng)力腐蝕是一種非常危險(xiǎn)的破壞。

      一般來說,介質(zhì)中氯化物濃度的增加,會(huì)縮短應(yīng)力腐蝕開裂所需的時(shí)間。不同氯化物的腐蝕作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等離子的順序遞減的。發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度一般在50℃~300℃之間。

      防止應(yīng)力腐蝕應(yīng)從減少腐蝕和消除拉應(yīng)力兩方面來采取措施。主要是:一要盡量避免使用對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感的材料;二在設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)要力求合理,盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì);三在加工制造設(shè)備時(shí),要注意消除殘余應(yīng)力。

      液氨泄露應(yīng)急方案

      一、液氨貯槽進(jìn)口閥體及管道破裂時(shí):

      1.氨站崗位操作人員要向上級(jí)報(bào)告的同時(shí),迅速關(guān)閉向貯槽進(jìn)氨的閥門,并立即采取正確果斷的有效措施控制事故的發(fā)展。

      2.生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)立即通知消防及有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),并通知醫(yī)院做好救護(hù)傷員的一切準(zhǔn)備。

      3.立即佩戴好隔離式防毒面具進(jìn)行工藝處理,切斷該貯槽的一切連通閥門,打開該貯槽放空閥門,緩慢降低該貯槽壓力。

      4.將該貯槽氣氨送磷銨中和槽生產(chǎn)以減輕該貯槽的壓力,并盡快用完該貯槽液氨。

      5.打開高壓消防栓,認(rèn)準(zhǔn)風(fēng)向,向其泄露處強(qiáng)行補(bǔ)水,用以稀釋泄漏處液氨。

      6.密切注視其泄漏量的變化。

      二、液氨貯槽出口閥門及管道破裂時(shí):

      1.氨站崗位操作人員必須立即向上級(jí)報(bào)告泄露的部位,同時(shí)采取措施控制事故的擴(kuò)大。

      2.迅速關(guān)閉該貯槽同其它貯槽的連接閥門,以防其它槽的液氨流向該槽。

      3.通知生產(chǎn)調(diào)度調(diào)集消防及有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

      4.佩戴好隔離式防毒面具進(jìn)行工藝處理。

      5.加大該貯槽向磷銨中和崗位的送氨量,降低貯槽壓力,打開該貯槽排污閥,排放液氨。

      6.迅速打開消防栓對(duì)準(zhǔn)泄露處,用水稀釋泄露處液氨。

      7.操作人員及現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)密切注意泄露量的變化。

       詳情>>  液氨腐蝕專題

      責(zé)任編輯:劉傳

     

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