文/吳浩  林青  陳立紅·南京德磊科技有限公司  

　　南京人，北京鋼鐵學(xué)院畢業(yè)。為南京德磊科技有限公司、南京德磊材料科技有限公司董事長(zhǎng)，武漢科技大學(xué)兼職教授。是《腐蝕防護(hù)之友雜志》、《江蘇表面工程雜志》等雜志的編委。中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)理事，中國(guó)工業(yè)防腐協(xié)會(huì)理事，全國(guó)表面覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)委員。1996年-2006年在中國(guó)石油化工集團(tuán)公司任金陵石化設(shè)備研究院院長(zhǎng)。在無氰電鍍、化學(xué)鍍、電鍍添加劑、污水處理技術(shù)等方面卓有建樹。曾在國(guó)內(nèi)外刊物上發(fā)表論文百余篇，代表性的有《腐蝕防護(hù)之友雜志 》、《江蘇表面工程雜志》等。獲中國(guó)專利15項(xiàng)，多次參加國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議。

　　董事長(zhǎng)　吳浩先生

　　一直以來，表面處理行業(yè)的發(fā)展被污染重、治理難、能源依賴程度高（耗水、耗電、耗氣）等因素牽制。目前表面處理行業(yè)對(duì)水、電、汽、熱的需求量大，對(duì)強(qiáng)堿、強(qiáng)酸，輕、重金屬，有機(jī)物，劇毒化學(xué)試劑等化工原料的依賴程度高，其中有些原料甚至是國(guó)家已經(jīng)明文禁止使用的劇毒物質(zhì)。在表面處理工藝過程中，不可避免地伴隨著各種污染，工業(yè)廢料、廢水、廢氣、廢渣的處理難度大、任務(wù)重。

　　因此，如何有效地徹底地處理表面工程產(chǎn)生的廢水一直是人們致力研究的問題。

表面工程行業(yè)廢水的種類及其組分

　　表面工程技術(shù)包括表面熱處理、表面形變強(qiáng)化、電鍍與化學(xué)鍍、熱擴(kuò)滲、熱噴涂與噴焊、涂裝技術(shù)、轉(zhuǎn)化膜與著色技術(shù)、氣相沉積極、微細(xì)加工技術(shù)、高能束技術(shù)等。

　　廢水主要是來自各工序的沖洗水及濃廢液，由于各工序在藥液槽中添加的化學(xué)藥劑不同，污染物的成份比較復(fù)雜。廢水中有堿性或酸性物質(zhì)、有機(jī)物，且含有多種金屬離子和非金屬離子，其中有一些為一類污染物，必須經(jīng)處理后排放。

　　電鍍（化學(xué)鍍）廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。另一方面，廢水中許多成分又是寶貴的工業(yè)原料。

　　磷化液中一般都含有硝酸、磷酸、金屬鹽（如鋅鹽、錳鹽、鈣鹽、鎳鹽、銅鹽等）、促進(jìn)劑（無機(jī)氧化劑、有機(jī)硝基化合物、有機(jī)絡(luò)合物、氟化物等）。常溫鋅系磷化是應(yīng)用面比較廣的磷化方法，主要成份為磷酸二氫鋅、硝酸鋅、氟化鈉和氧化鋅等。廢水中的主要污染物為酸、氟化物、懸浮物、鋅、磷酸鹽等。

　　噴漆廢水來源于漆霧的濕式凈化工序。廢水中主要污染物高濃度COD_cr和懸浮物。噴粉不產(chǎn)生廢水。

　　電泳廢水產(chǎn)生于電泳后清洗工序，電泳漆中主要成分為水溶性樹脂、顏料、酯類等，與噴漆廢水相比排水量較大，廢水中主要污染物高濃度COD_cr和懸浮物。

　　化學(xué)氧化一般采用鉻酸鹽為主進(jìn)行氧化，主要成分是磷酸、鉻酐、氟化氫銨、磷酸氫二銨硼酸等，污染物有氟化物、六價(jià)鉻、磷酸鹽等。電化學(xué)氧化，因?yàn)殂t鹽的污染比較重，現(xiàn)在普遍采用硫酸為主的陽極氧化。主要成分為硫酸、鋁離子和鎳鹽等，污染物為酸堿、懸浮物等。#p#副標(biāo)題#e#

表面工程廢水通常采用的處理方法

　　目前，采用表面工程技術(shù)產(chǎn)生的廢液及廢水的處理主要采用化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法、吸附材料處理法和生物法以及它們的綜合利用。

　　化學(xué)沉淀法

　　化學(xué)沉淀法，即向廢水中投加某種化學(xué)藥劑，使其與水中某些溶解物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，生成難溶于水的鹽類沉淀下來，從而降低水中這些溶解物質(zhì)的含量。

　　由于大多數(shù)的重金屬氫氧化物的溶解度均較低，因此可以用調(diào)整廢水pH的方法，使重金屬以氫氧化物的形態(tài)析出，從而達(dá)到從廢水中去除重金屬的目的。使大多數(shù)的重金屬形成氫氧化物沉淀析出，一般需要將廢水的pH調(diào)至8.0~8.5以上。可以用氫氧化鈉或石灰乳作為沉淀劑。美國(guó)Parker發(fā)現(xiàn)，使用石灰乳處理，產(chǎn)生的沉淀體積雖然較大，但處理效果優(yōu)于采用苛性鈉的處理方法。

　　此外，石灰乳還能同廢液中的亞磷酸根形成鈣鹽沉淀，去除大部分的磷。除石灰乳外，有效地沉淀劑還有：硫酸亞鐵、硫酸鋁、硫化鈉、硫化亞鐵等無機(jī)物，以及二烷基二硫代氨基甲酸鹽（DTC）和不溶性淀粉黃原酸酯（ISX）等有機(jī)物。

　　廢水中的氰（游離或復(fù)合的）化物可用亞鐵鹽或鐵鹽進(jìn)行沉淀除去。

　　化學(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是工藝比較成熟，實(shí)用，操作費(fèi)用低，但處理中產(chǎn)生了大量的廢渣，必須妥善處理或綜合利用，否則，廢渣中的金屬離子等污染物溶出，會(huì)造成二次污染。

　　離子交換法

　　離子交換樹脂在重金屬?gòu)U水處理中占重要地位。根據(jù)重金屬離子是陽離子或陰離子狀態(tài)，可以選擇合適的樹脂。如含鎳870mg/L的硫酸鎳廢水，通過陽-陰離子交換樹脂處理，鎳可以全部回收，但廢水中應(yīng)無氰化物存在，因?yàn)殒嚨那杞j(luò)合物會(huì)污染樹脂使之中毒；利用離子交換法處理含銅廢水，可以將含銅量1.02mg/L降至0.03mg/L以下，此法特別適用于低濃度含銅廢水，高選擇性的離子交換樹脂可以將含銅量為45mg/L的廢水處理至不能檢出的水平，氨的含量也可以從70mg/L降至1mg/L；廢水中的磷酸鹽可以在pH2~8的條件下，用含有叔胺基團(tuán)的丙烯酸樹脂進(jìn)行交換去除。

　　一般認(rèn)為離子交換法并不太適宜于氰的去除。因?yàn)榍杌飼?huì)使離子交換樹脂惡化，并且在再生時(shí)有可能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。

　　離子交換法回收的金屬質(zhì)量高，且消耗藥劑較少，工藝自動(dòng)化程度高，但是投資費(fèi)用大，設(shè)備復(fù)雜，操作繁瑣。

　　　　電解法

　　利用惰性電極為陽極，通過電解，廢水中的重金屬以金屬的形態(tài)沉積在陽極上，對(duì)回收廢水中的貴金屬是非常合適的。對(duì)于含氰絡(luò)合物廢水，用電解的方法也是非常有利的。在電解過程中，廢水中的氰部分被氧化成CO₂及N，對(duì)重金屬的沉淀是非常有利的。對(duì)有些含有染料的重金屬?gòu)U水，電解過程產(chǎn)生的亞鐵，對(duì)偶氮型的染料還有脫色作用，在去除重金屬的同時(shí)，還可以同時(shí)進(jìn)行脫色作用。

　　含有磷酸根的廢水可以用鐵作為陽極進(jìn)行點(diǎn)解去除，在這種情況下，磷酸鹽以Fe₃(PO₄)₂及FePO₄的形態(tài)被去除，然后再經(jīng)陽極進(jìn)行電解以去除殘余的鐵離子。此外還可用鐵-鋁作電極進(jìn)行電解凝聚進(jìn)行處理。

　　電解法具有處理效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但用電解法很難去除亞磷酸鹽，而且當(dāng)電解過程中金屬的濃度降低到一定程度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電流效率降低，能耗升高。因此，若要將金屬的含量降低至排放標(biāo)準(zhǔn)就不能只采用此法，需進(jìn)一步用其它方法處理方可達(dá)標(biāo)排放。

　　吸附材料處理法

　　吸附法處理是利用多孔性固體相物質(zhì)吸附分離水中污染物的水處理過程。吸附分離水中污染物的固體物質(zhì)稱做吸附劑。吸附劑有：活性炭、活化煤、 焦炭、煤渣、樹脂、木屑等。吸附是一種與表面能有關(guān)的表面現(xiàn)象，常分為物理吸附（靠吸附劑與吸附質(zhì)之間的分子作用）、化學(xué)吸附（靠化學(xué)鍵力作用）和離子交 換吸附（靠靜電引力作用）三種類型。水處理過程中常采用吸附過濾床對(duì)水進(jìn)行吸附法處理，可去除水中重金屬離子（如汞、鉻、銀、鎳、鉛等），有時(shí)也用于水的 深度處理。吸附法還可用于凈化水中低濃度有機(jī)廢氣，如含氟、硫化氫的廢氣，一般采用固定床吸附裝置。

　　用活性炭處理六價(jià)鉻、汞和氰化銅含量較高的廢水，去除率皆可達(dá)到98%以上，但是對(duì)含量較低的廢水其去除率較低。鋅、鎘、銫、汞、鉛等可用天然的沸石或膨潤(rùn)土吸附去除。

　　可用來吸附廢水中的磷酸鹽的物質(zhì)很多，如含有鈣及含鋁鐵的材料，如黏土、巖石、無機(jī)廢渣、爐渣等經(jīng)高溫膨化成多孔性物質(zhì)后均可作為磷酸鹽的吸附劑。

　　工業(yè)含氰及絡(luò)合氰的廢水可以在pH2.0~4.5的情況下用活性炭處理。

　　吸附法的缺陷在于，粉末炭對(duì)污染負(fù)荷變動(dòng)的適應(yīng)差，吸附能力未被充分利用，污泥處理困難，；大多數(shù)吸附劑只用一次，使用后廢棄，一般不考慮再生，廢渣處理麻煩，所以處理費(fèi)用較貴。

　　生物法

　　生物法可以通過細(xì)菌把有毒的重金屬還原成低毒的沉淀物。依靠人工培養(yǎng)的功能菌，通過功能菌的作用（靜電吸附、酶的催化轉(zhuǎn)化、配位、絮凝、包藏共沉淀和對(duì)pH值的緩沖作用），使重金屬鎳、鉛、銅等二價(jià)離子被菌體吸附配位，經(jīng)固液分離，廢水達(dá)標(biāo)排放或回收利用，重金屬離子沉淀成污泥。生物法處理廢水與化學(xué)沉淀法很相似，不同的是用生物菌代替化學(xué)藥劑。

　　在生化過程中，可以利用鐵生物接觸氧化法回收廢水中的磷酸鹽。在這個(gè)系統(tǒng)中，通過腐蝕作用產(chǎn)生的鐵可以和廢水中的磷酸鹽形成沉淀，并隨剩余污泥一起排放。

　　氰化物可以用生化的方法來處理，對(duì)氰具有降解的微生物有很多種。藻類及高等水生植物可以有效地從生物塘中去除氰。其機(jī)理包括β-氰基丙氨酸合成酶，最終產(chǎn)物為天冬酰胺，其中輪藻類具有最好的去除效果。

　　生物法中功能菌對(duì)金屬離子的富集程度高，從而減少了污泥的生成。但功能菌繁殖速率慢，平均需要24h以上，且處理后廢水雖然達(dá)標(biāo)，但尚有大量微生物，不能用于工業(yè)生產(chǎn)。

　　除以上方法以外，通常采用的廢水處理還有萃取法，電滲析法，膜分離法，氧化、還原法以及各種方法的聯(lián)合處理，每一種方法都有其自身的局限性，而聯(lián)合處理方法則設(shè)備復(fù)雜，操作繁瑣。#p#副標(biāo)題#e#

國(guó)內(nèi)外目前較為先進(jìn)的前沿技術(shù)及其不足

　　20世紀(jì)末，德國(guó)a.c.k.aqua.concept GmbH公司開發(fā)出了硅硼酸鹽制成的耐腐蝕耐污染用紫外光反應(yīng)器管，再配以電子性能控制系統(tǒng)，可以確保紫外光以高功率、高穩(wěn)定、不受干擾地輸出。這種高功率的紫外反應(yīng)器有著非常廣泛的用途，可以除去各種水中的微生物、細(xì)菌和霉菌，可以破壞氰化物而達(dá)無害化，破壞電鍍常用的各種有機(jī)螯合劑，可以大幅度降低各種廢水中的BOD、COD和TOC，不僅可以破壞稀溶液（廢水）中的有機(jī)物，而且可以破壞濃溶液（槽液）中的有機(jī)物，不僅可以除去有機(jī)配位體，也可除去溶液中的有機(jī)添加劑及其分解產(chǎn)物，使鍍液獲得再生。

　　紫外光氧化分解法的原理，是讓有機(jī)化合物中的C-C、C-N鍵吸收紫外光的能量而斷裂，使有機(jī)物逐漸降解，最后以CO₂的形式離開體系。

　　國(guó)內(nèi)已有公司根據(jù)其原理研究了紫外催化濕式氧化技術(shù)，并生產(chǎn)了一系列的污水處理設(shè)備[7]。利用真空紫外發(fā)生器同步輻射高強(qiáng)紫外線，高能光子可以直接光解廢水中的有機(jī)物，使之?dāng)噫I礦化，同時(shí)高能光子還可以敏化難降解有機(jī)物，使之處于不穩(wěn)定的敏化狀態(tài)，有利于進(jìn)一步降解；以過氧化氫為氧化劑，在催化劑作用下催化氧化有機(jī)物。同時(shí)引入紫外光、催化劑和氧化劑，利用它們的協(xié)同作用產(chǎn)生O·、OH·等自由基，實(shí)現(xiàn)高級(jí)氧化，將高濃度廢水中有機(jī)污染物徹底分解成CO2和水等無害成分，同時(shí)除臭、脫色及殺菌消毒。

　　與傳統(tǒng)的螯合物廢水處理方法相比，紫外光催化氧化分解法具有更多的優(yōu)點(diǎn)，如：它是一種非常清潔的干處理法，不會(huì)引入任何其他物質(zhì)到體系中；它能徹底破壞有機(jī)物而使其轉(zhuǎn)化為CO₂排出，處理的深度比其他方法高；它可以處理廢水，也可以處理濃縮液；它既可處理有機(jī)物，又可處理氰化物，很適合于復(fù)雜的合金鍍液的處理等等。

　　盡管紫外光催化氧化技術(shù)對(duì)廢水的處理效果比傳統(tǒng)工藝更為優(yōu)異，但也有著自身的缺陷與不足。紫外光的吸收范圍較窄，光能利用率較低。而且，其效率還會(huì)受催化劑性質(zhì)和反應(yīng)器的限制[8]。

納米催化氧化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)以及我們的工作進(jìn)展和前景展望

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　1、納米催化氧化技術(shù)

　　德磊科技利用納米材料的催化活性在特殊的反應(yīng)環(huán)境下形成無反應(yīng)選擇性的羥基自由基（OH radical），利用羥基自由基對(duì)水中有機(jī)物進(jìn)行高效的高級(jí)氧化，一些氧化劑的標(biāo)準(zhǔn)氧化還原電位如下表：

　　從上表可知，羥基自由基（·OH）的氧化電位為2.80V，是臭氧的1.35倍，其氧化能力遠(yuǎn)比臭氧強(qiáng)。在污水催化氧化體系中由于羥基自由基的產(chǎn)生將發(fā)生以下反應(yīng)且產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有利的結(jié)果：

　　（1）使污水中的難降解的有機(jī)物快速與羥基自由基發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將高分子和大分子有機(jī)物反應(yīng)形成小分子化合物直至生成二氧化碳；導(dǎo)致的結(jié)果是快速降低水中的COD指標(biāo)、或快速改善BOD₅/COD值，從而提高污水的可生物降解能力。

　　（2）將污水中的低價(jià)磷氧化為磷酸根離子，磷酸根離子與水中的鈣離子結(jié)合形成磷酸鈣沉淀，降低了水中的磷含量。

　　（3）由于影響氨氮指標(biāo)的高分子化合物或蛋白質(zhì)等同樣被催化氧化，從而可使水中氨氮指標(biāo)降低。

　　（4）由于引起惡臭的含硫化合物被快速催化氧化，形成二氧化硫或三氧化硫、溶于水形成硫酸鹽或亞硫酸鹽，從而使水體快速除臭。

　　（5）催化氧化水中的絡(luò)合物或螯合物，羥基自由基與重金屬離子反應(yīng)結(jié)合形成難溶的重金屬氫氧化物沉淀。--方便分離與回收，有利于水中重金屬污染的消除。

　　（6）催化氧化條件下快速殺滅藻類、菌類物質(zhì)，使水體無毒化、無害化。

　　2、基于納米催化反應(yīng)器的一體化技術(shù)

　　本公司自主研發(fā)生產(chǎn)出一種特殊的納米催化反應(yīng)器，催化反應(yīng)器內(nèi)附著有比表面積非常大且具有催化活性的納米薄膜，通過化學(xué)工程設(shè)計(jì)使污水與催化劑充分接觸反應(yīng)，當(dāng)臭氧與廢水混合后在反應(yīng)器內(nèi)部O₃無法脫離污水，且總是接觸具有催化作用的催化劑，使污水中的催化氧化反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，大幅度提高了O₃的利用率，從而降低了污水處理成本，既使沒有來得及消耗的O₃將在封閉的催化環(huán)境下衰變?yōu)镺₂，進(jìn)入污水池后繼續(xù)對(duì)降低COD產(chǎn)生作用，且不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何副作用，也不會(huì)對(duì)后續(xù)污水處理廠污水池中細(xì)菌滅活。德磊科技已經(jīng)以納米催化反應(yīng)器為核心，設(shè)計(jì)制造出“德宇清”牌污水處理一體化設(shè)備，并已經(jīng)開始形成標(biāo)準(zhǔn)化和系列化產(chǎn)品。單套設(shè)備最小的污水處理能力為對(duì)50升高濃度污水的循環(huán)處理直至達(dá)標(biāo)、最大單套設(shè)備可處理200噸/小時(shí)的生化不達(dá)標(biāo)尾水。

　　而且可以與反滲透、生化、MBR、BAF等技術(shù)聯(lián)合使用，以使污水處理設(shè)備投資成本及運(yùn)行成本最優(yōu)化。

催化氧化技術(shù)的應(yīng)用的部分案列

　　（1）造紙廠污水處理

　　經(jīng)“德宇清”污水一體機(jī)處理，30分鐘可將聚乙烯醇（PVA）降解至無法檢出，持續(xù)8個(gè)小時(shí)處理將COD下降98.4%，并且大幅度提高BOD₅/COD值，說明水中COD可生化性大幅度提高。#p#副標(biāo)題#e#

　　（2）對(duì)苯胺、苯酚廢水處理

　　3小時(shí)將污水中高濃度苯酚99.96%降解

　　處理前后的數(shù)據(jù)見下表：

　　（3）30min能夠使印染黑水脫色。

印染污水的處理前后對(duì)比留樣

　　（4）間硝基苯磺酸鈉（防染鹽）的處理

　　含有間硝基苯磺酸鈉的廢水是電鍍領(lǐng)域廢水處理令人頭疼的問題。經(jīng)德宇清系統(tǒng)90分鐘循環(huán)處理，間硝基苯磺酸鈉由79mg/L降解至0.14mg/L，降解率99.82%。

　　（5）研磨廢水處理

　　機(jī)械研磨液中含有大量的表面活性劑，COD高達(dá)400mg/L以上，1小時(shí)循環(huán)處理后COD下降到11mg/L，且水質(zhì)有黃色渾濁變?yōu)闊o色透明。

　　（6）含鈷廢水處理

　　某有色冶金企業(yè)高濃度含鈷廢水，由于廢水中含有大量的螯合劑EDTA，采用常規(guī)沉淀法只能將鈷降至0.03%，采用德宇清污水處理設(shè)備運(yùn)行2小時(shí)，使鈷降至1mg/L,水中產(chǎn)生大量白色沉淀。

　　原因分析：由于鈷離子與EDTA的形成螯合物的穩(wěn)定常數(shù)達(dá)19.5，采用常規(guī)方法難以進(jìn)行沉淀分離。利用催化體系的羥基自由基氧化，既破壞了螯合物體系，又使二價(jià)鈷快速氧化成三價(jià)鈷并與羥基結(jié)合形成氫氧化鈷，而氫氧化鈷的溶解度僅為1.6*10^-44，屬于難溶化合物，自然產(chǎn)生沉淀，而這些沉淀的產(chǎn)生非常有利于水中鈷的分離。

　　催化氧化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）以催化反應(yīng)器為核心，形成污水處理一體化系統(tǒng)具有高效性和可靠性，不需要土建，可以實(shí)現(xiàn)快速安裝，接通電源、通水就可以使用。

　　（2）系統(tǒng)在進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行中不需要投加新的藥劑，不會(huì)對(duì)水體帶來新的污染。生產(chǎn)過程中的唯一消耗是電耗，直通處理污水時(shí)的綜合運(yùn)行成本最低可達(dá)0.35元/噸以下。

　　（3）系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行可靠，占地面積小且可以移動(dòng)、操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，設(shè)備維護(hù)成本低，能效比高。

　　（4）系統(tǒng)催化性能優(yōu)越，使用周期長(zhǎng)，正常處理環(huán)境下，預(yù)計(jì)催化劑更換周期大致在5~8年。

　　（5）系統(tǒng)見效快，只要開啟機(jī)器就可以快速使水質(zhì)改善，有利于應(yīng)對(duì)突擊性環(huán)保達(dá)標(biāo)與檢查。

前景展望

　　德磊科技采用“德宇清”污水處理系統(tǒng)已經(jīng)成功處理過數(shù)十種難處理的廢水，如含鈷EDTA廢水、化學(xué)鍍鎳漂洗廢水，化學(xué)鍍鎳?yán)匣芤骸⒈桨窂U水、防染鹽（間硝基苯磺酸鈉）廢水等，都已有豐富的處理數(shù)據(jù)和成套的整體解決方案。

　　德宇清催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于印染廢水、造紙廢水、屠宰污水、制革污水、化纖污水、食品加工污水、石化污水、含有聚乙烯醇的污水、有色冶金污水、焦化污水、煤化工污水、電鍍及其它表面處理廢水、MBR廢水、生化池處理不達(dá)標(biāo)排放水、生化處理后含有污泥的污水、產(chǎn)生惡臭的污水、化工廢水、城市生活污水、垃圾填埋滲透污水、生化制藥污水、含有塑化劑與有機(jī)農(nóng)藥或劇毒氰化物的污水、大面積被有機(jī)物污染以及富營(yíng)養(yǎng)的江河及湖水或工業(yè)循環(huán)水等領(lǐng)域。

　　在表面工程領(lǐng)域?qū)τ诹谆⒒瘜W(xué)清洗、堿洗除油、研磨、涂裝、漂洗等含重金屬和高濃度有機(jī)物的廢水都將有非常廣闊的應(yīng)用前景。

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