金相分析

　　取上述管道樣品進(jìn)行鑲樣、研磨、拋光，用2%硝酸—酒精刻蝕，置于金相顯微鏡下觀察其金相組織，結(jié)果如圖2所示：樣品的金相組織正常，由鐵素體晶粒和呈網(wǎng)狀分布的珠光體構(gòu)成，夾雜物較少，表層無(wú)脫碳現(xiàn)象。
 

　　微觀形貌分析

　　利用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察發(fā)生壁厚減薄部位基體的形貌特征。管道表面附著一層黑色或暗紅色的氧化膜，采用克拉克溶液（100g濃HCL+2gSb₂0₃+5gSnCL）進(jìn)行了管道樣品的脫氧化膜處理，以便觀察基體。SEM下基體的微觀形貌如圖3所示。

　　1號(hào)彎管肘部?jī)?nèi)壁在低倍下可見(jiàn)波紋狀形貌，高倍下可見(jiàn)表面較明顯的韌窩，局部有材料損失，說(shuō)明管道內(nèi)壁在外力作用下發(fā)生塑性形變，并且有材料剝落現(xiàn)象。2號(hào)彎管在低倍下觀察到表面呈魚(yú)鱗狀分布的凹坑，尺寸約為200~300μm。高倍放大情況下，可見(jiàn)鐵素體晶粒及晶粒中不同取向的晶面，無(wú)明顯的機(jī)械形變特征。3號(hào)節(jié)流孔板表面可見(jiàn)大量細(xì)微的韌窩，尺寸為幾微米到十幾微米不等，明顯小于碳鋼晶粒，說(shuō)明材料表面的各細(xì)微局部均分別受到了外力作用。
 

　　表面膜分析

　　對(duì)管道樣品原始內(nèi)壁的氧化膜進(jìn)行了Ⅹ射線衍射分析，結(jié)果如圖4所示。1號(hào)彎管內(nèi)壁盡管呈黑色，但是氧化膜衍射峰中Fe₃0₄特征峰很低，說(shuō)明表面氧化膜非常薄，證明其生成時(shí)間很短。2號(hào)彎管內(nèi)壁檢測(cè)到了中等強(qiáng)度的Fe₃0₄特征峰，說(shuō)明該彎管表面氧化膜相對(duì)較厚，存在時(shí)間較長(zhǎng)。3號(hào)節(jié)流孔板內(nèi)壁檢測(cè)出了較弱的Fe₃0₄特征峰，說(shuō)明表面有氧化膜，但較薄。
 

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