文/陳國龍

    PPVC標準化技術委員會成立
 

    由中國腐蝕與防護學會高分子管道和容器專業(yè)委員會會員單位負責完成的化工工行業(yè)《塑料焊接工藝評定》系列標準包括4個標準，即塑料焊接工藝評定（HG/ T 4280-2011）、塑料焊接工藝規(guī)程（HG/ T 4281-2011）、塑料焊接試樣 拉伸檢測方法（HG/T 4282-2011）和塑料焊接試樣 彎曲檢測方法（HG/T 4283-2011）。標準研制參加單位有16個，工程技術人員有25 名，先后在國內(nèi)組織技術研討8次，進行試驗、測試100多次，到德國DVS及SKZ塑料中心學習考察兩次，到美國ASME技術調(diào)研和交流兩次，總計投入資金約480萬。2011年12月20日該系列標準正式發(fā)布。整個起草過程耗時近5年。系列標準中工藝評定是首要標準、工藝規(guī)程是程序標準、兩個性能檢測方法是方法標準，構(gòu)成了一個完整的工藝評定系列標準。該系列標準規(guī)定了塑料焊接（熱風焊、擠出焊、熱熔焊和電熔焊）工藝評定的術語和定義、評定規(guī)則和評定文件格式，適用于塑料、塑料襯里制特種設備（壓力容器、壓力管道） 和常壓容器、管道的焊接。

 

    塑料焊接工藝評定系列標準首次在國內(nèi)外系統(tǒng)提出了各種熱塑性塑料和塑料合金的管材和板材熱風焊、擠出焊、熱熔焊和電熔焊焊接評定工藝的目的、程序、方法和工藝規(guī)程和評定方法，填補了國內(nèi)行業(yè)技術標準空白。系列標準獨創(chuàng)性地的給出了塑料焊接工藝評定的重要因素、次要因素、塑料焊接施工工藝和各種施工焊接參數(shù)，在國際上首次把影響塑料焊接接頭質(zhì)量的接頭形式、焊縫形式、焊接機具、焊接溫度、焊接壓力和焊接時間等作為焊接工藝評定重點控制的項目，且針對熱風焊接方法不同破口類型對應的材料厚度、焊絲規(guī)格作了規(guī)定，顯著優(yōu)于歐洲有關熱風焊技術參數(shù)要求，在保證塑料焊接接頭質(zhì)量和塑料制設備安全使用性能，預防和消除安全事故方面發(fā)揮重要作用。系列標準研究出了塑料焊接工藝評定的力學性能的測試方法、程序和評判標準，尤其在國內(nèi)外行業(yè)標準中首次對彎曲試樣板材和管材矩形試樣和啞鈴形試樣形狀、尺寸，不同種類塑料的拉伸、擠壓試驗速度以及彎曲試樣類型的確定，為非金屬管道和容器安全焊接技術規(guī)范的實施提供了技術支撐和保障。

 

    系列標準頒布后，全國參與應用該系列標準的相關機構(gòu)近200個，結(jié)束了長期以來我國塑料制設備焊接技術、質(zhì)量檢驗方面缺乏標準支撐的局面，使得廣大企業(yè)在塑料焊接質(zhì)量控制與規(guī)范化管理方面得到很大提升。生產(chǎn)過程采用系列標準之后， 塑料等非金屬設備制造合格率得到很大提高，返修率降低了5％以上，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全方面起到了顯著作用，初步估計在提高設備質(zhì)量方面產(chǎn)生的直接、間接經(jīng)濟效益在5億元以上/年。系列標準研制過程獲得國家授權(quán)的兩件實用新型專利成果已經(jīng)在設備制造廠家的檢測設備上進行了應用，也產(chǎn)生了明顯的間接經(jīng)濟效益。

 

    全國目前塑料類聚乙烯燃氣管道有20多萬公里長，塑料制特種設備有15萬臺左右，此外還有近百萬臺的塑料制常壓設備。由于檢測方法標準缺失等問題造成存在“先天不足、后天失調(diào)“的現(xiàn)狀，存在較大的安全事故隱患。塑料焊接制設備所盛裝的物質(zhì)一般是有毒有害物質(zhì)，塑料管道傳輸?shù)亩际怯卸尽⒂泻蛘咭兹肌⒁妆橘|(zhì)，一旦因焊接質(zhì)量發(fā)生斷裂和泄漏， 就會產(chǎn)生嚴重的后果。他們的質(zhì)量安全直接關系到安全發(fā)展和穩(wěn)定的大局。本系列標準首次對熱風焊、擠出焊、熱熔焊、電熔焊等方法連接的塑料設備焊接工藝、評定與檢測作了規(guī)定和要求，使塑料焊接設備有了規(guī)范性的技術指導，填補了行業(yè)標準空白，滿足了目前塑料制設備日益廣泛應用的現(xiàn)狀，解決了長期困擾制造施工和制造企業(yè)工作中標準缺失的難題，推動了企業(yè)改進焊接工藝，提高產(chǎn)品和工程質(zhì)量。同時該系列標準也作為配套文件有效支撐了國家安全技術規(guī)范《非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG R7001－ 2004）和《特種設備焊接操作人員考核細則》（TSG Z6002-2010）的實施，使國家整個非金屬特種設備標準體系建設日趨完善，對保證設備安全具有重要意義。