供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質安全衛生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經過不良管道的輸送將嚴重威脅水質，因此國家要求供水企業應不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每個用戶。

 

    文| 陳世波　濰坊東方鋼管有限公司

 

    聚乙烯和環氧樹脂具有優良的耐腐性， 但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質， 柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業最佳搭配。涂塑鋼管行業由最早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，最后升級到現在的第四代防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP 防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008 年在30 年防腐經驗基礎上，引進俄羅斯和日本生產技術實現了給水涂塑復合鋼管第四代升級換代產品。（T，三層英文Three 的首寫字母， PE 指聚乙烯，EP 指環氧樹脂）。2009 年獲國家專利，2010 年獲得國家火炬項目， 2014 年獲國家級重點新產品，同年被中國腐蝕與防護學會評為科技進步獎二等獎； 該產品填補了國內大口徑埋地輸水鋼管內外防腐一次性成膜的空白。

 

    TPEP 防腐鋼管工藝介紹

 

    外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層， 極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

 

    TPEP 性能特點

 

    大口徑輸水管道TPEP 防腐工藝（ 內EP 外3PE） 是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了最佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水管道的主流產品。在國內南水北調配套工程、APEC 峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。

 

    工程案例：

 

    1、南水北調中線河南段平頂山、許昌等，東線棗莊、滕州、萊州配套項目。

 

 

    2、國家申辦冬奧會張家口崇禮滑雪場項目

 

 

    3、2014APEC 峰會北京懷柔雁棲湖生態供水項目
 

 

 

    TPEP 防腐鋼管連接方式及施工特點

 

    針對小口徑低于600 的連接方式采用內襯不銹鋼免修補技術，如下圖所示：

 

    內襯不銹鋼專利技術，內壁焊口無需修補。

 

    內襯不銹鋼免修補技術，其特點如下：

 

    1）施工簡單、方便，密封性好，承壓力強，機械強度高；

 

    2）焊接后內表面無需修補，解決了管道連接后連接處內表面修補的技術難題；

 

    3）不銹鋼層與碳鋼層結合緊密無間隙，不會造成不銹鋼層與碳鋼層脫離；

 

    4）充分發揮了不銹鋼的抗腐蝕性，保證了連接處的耐腐蝕強度；

 

    施工方面

 

    一、對基礎要求低

 

    二、鋼管撓度大，遇沼澤、河道等特殊環境下，遇到地下水位高時，可采用溝上焊接，提高施工效率，降低施工成本

 

    三、綜合成本低

 

    1、管道開挖面小，對基礎要求低，降低施工費用；

 

    2、聚乙烯降解年限100 年以上，使用壽命長，綜合造價低；

 

    3、管道內壁采用納米級環氧樹脂粉末， 涂層具有自清潔功能，不結垢。