濕熱試驗(yàn)是將涂有漆膜的樣板或?qū)嵨镏糜跍囟群蜐穸仁芸刂频拿荛]試驗(yàn)箱內(nèi)，一定時(shí)間后觀(guān)察起泡、腐蝕及附著力下降等變化，評(píng)定涂膜抵抗?jié)駸崴?有時(shí)包含有凝露)能力的試驗(yàn)?？己送繉訉?duì)濕熱帶氣候的環(huán)境適應(yīng)性和耐蝕能力。濕熱試驗(yàn)時(shí)，涂層的耐水性和水汽滲透性比一般常溫浸水試驗(yàn)失效要快。濕熱試驗(yàn)引起的腐蝕不及鹽霧試驗(yàn)劇烈。

      濕熱試驗(yàn)與鹽霧試驗(yàn)的主要區(qū)別是濕熱試驗(yàn)的霧滴沒(méi)有鹽分是蒸餾水，雖然鹽滴因其導(dǎo)電率高、叉含氯離子而腐蝕作用劇烈，但對(duì)滲透壓而言，蒸餾水的活度高，涂層是半透膜，蒸餾水滲入漆膜的能力比鹽液強(qiáng)。水分透入漆膜，在兩層漆膜之間積聚，會(huì)降低層間附著力，而起泡。隨后再向深入一步發(fā)展，到達(dá)漆膜與底板之間，降低附著力，導(dǎo)致漆膜起泡，同時(shí)水分與金屬底板接觸，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕作用。在漆膜內(nèi)吸收水分，會(huì)引起漆膜膨脹而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低附著力而起泡，漆膜吸水率在蒸餾水中比鹽水中高，就對(duì)涂膜的破壞力來(lái)說(shuō)，濕熱試驗(yàn)是很苛刻的。
       一般在相對(duì)濕度較低的情況下，漆膜附著力的變化是不明顯的，但隨著相對(duì)濕度增加到90％，甚至于更高，附著力的喪失就會(huì)變得很快，除了個(gè)別漆膜外，大多數(shù)漆膜在干燥后附著力均不能恢復(fù)。
       在相同的相對(duì)濕度下，溫度越高，絕對(duì)濕度越大，則周?chē)瑔?wèn)水蒸氣壓力增加，同時(shí)溫度越高，高分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)越厲害，加速形成了分子間的空隙，有利于水分的進(jìn)入，水汽向漆膜內(nèi)擴(kuò)散就越顯著，但溫度太高則與實(shí)際情況不符。有 濕熱試驗(yàn)的條件規(guī)定有升溫及降溫的循環(huán)，降溫時(shí)水汽在漆膜上凝露，增加水汽的透入。
       目前推薦的濕熱試驗(yàn)有以下3種，各種濕熱試驗(yàn)的具體方法略有不同，濕熱試驗(yàn)測(cè)試條件必須有明確規(guī)定。
       (1)高溫高濕短周期。
       (2)溫濕度交變的試驗(yàn)周期。如ASTM D 2247—80 《在100％相對(duì)濕度下涂漆的金屬樣板試驗(yàn)》的條件是在100％相對(duì)濕度的樣板表面始終存在冷凝水的情況下，溫度保持38±1℃。由于有低溫高濕階段，使水汽在漆膜表面上凝露，有利于水分滲透到漆膜內(nèi)部，從而加速了對(duì)漆膜的破壞。但也有認(rèn)為凝露太多，在漆膜上形成一層水膜，易造成漆膜中的可溶物質(zhì)過(guò)多地被溶解出來(lái)，與實(shí)際濕熱情況不符。
       (3)恒溫恒濕的試驗(yàn)。如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB／T 1704-79(88)《漆膜耐濕熱測(cè)定法》 ，溫度47±1℃，相對(duì)濕度96％±2％。ASTM D 1735《有機(jī)涂層水霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法》 ，溫度為37．8℃±1℃，噴霧液為蒸餾水或去離子水。
       由于濕熱試驗(yàn)中最主要的影響因素是溫度和濕度，因此在每次試驗(yàn)中需特別注意對(duì)這兩個(gè)因素的控制。另外在試驗(yàn)時(shí)，垂直懸持的樣板之間應(yīng)保持一定的距離，以不相互重疊碰撞為準(zhǔn)(2～4em)；樣板在各周期檢查時(shí)還應(yīng)互換位置，以盡可能地減少因設(shè)備內(nèi)溫、濕度的不均勻所造成的試驗(yàn)洪差。試驗(yàn)用水應(yīng)采用蒸餾水或離子交換樹(shù)脂凈化水。對(duì)于樣板的評(píng)定主要觀(guān)察涂膜有無(wú)起泡、生銹和脫落，按其損壞程度進(jìn)行評(píng)級(jí)。