模擬浸泡試驗是一種廣泛應用的水溶液掛片試驗,方法簡單。按照金屬材料制成試樣,在實驗室配制的溶液中或在取自現場的介質中浸泡一定時間,用選定的測定方法進行評定,常用表觀檢查、質量法和點蝕測量方法進行評定。根據試樣與溶液相對關系的不同,可分為全浸、半浸和間浸三種類型試驗。
總體概況
模擬浸泡試驗是一種廣泛應用的水溶液掛片試驗,方法簡單。按照金屬材料制成試樣,在實驗室配制的溶液中或在取自現場的介質中浸泡一定時間,用選定的測定方法進行評定,常用表觀檢查、質量法和點蝕測量方法進行評定。根據試樣與溶液相對關系的不同,可分為全浸、半浸和間浸三種類型試驗。
水線腐蝕
水線腐蝕是指船舶和其他金屬構筑物的水線附近所發生的腐蝕。在海洋環境中尤其顯著。由于水線附近干濕交替,供氧充足,經常遭受風浪沖擊、海水磨擦和日光曝曬,在這些因素的協同作用下腐蝕往往比較嚴重。為了減輕船體的水線腐蝕,經常涂施水線漆(見水線漆)或(和)采用陰極保護(見陰極保護)等措施。
點蝕
產生點狀的金屬腐蝕,且從金屬表面向內部擴展,形成孔穴,這種腐蝕形態成為點蝕。
點蝕的發生有三個基本條件:鈍態金屬;環境中存在鹵素等有害離子;電位高于某個臨界電位(稱點蝕電位)。點蝕的發生過程可分為形核(孕育)和發展(生長)兩個階段。可觀察到的點蝕斑點出現之前稱為形核階段,表面膜薄弱的地方如晶界、活性夾雜、位錯等表面缺陷常成為點蝕源。點蝕通常沿重力方向生長,多數點蝕從金屬表面向下發展和生長,少數在垂直的表面上發生。描述與評定點蝕的幾個特征參數為:點蝕電位,點蝕速度,最大點蝕深度。防止點蝕的方法有:采用電化學保護法使金屬材料的電位低于點蝕電位;采用緩蝕劑保護;降低有害陰離子和氧化劑濃度并保持均勻;避免縫隙存在;對溶液進行攪拌,或加大流速避免沉積物生成;降低介質溫度,提高溶液的pH值;選用耐點蝕的金屬材料等。

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