隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各大鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量不斷提高，但是，鋼鐵材料也存在一個(gè)最大缺點(diǎn)——極易腐蝕。每年，世界金屬因腐蝕要造成的損失大約占鋼產(chǎn)量的5%～10%。隨著鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和品牌意識(shí)也不斷提高，產(chǎn)品包裝不斷成為提高企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)重要工藝之一，它的好壞直接影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量，越來越受到企業(yè)的重視，但是多數(shù)企業(yè)遇到了冷軋板的耐蝕性如何評(píng)價(jià)的問題，及其防銹包裝問題等。因此，開展冷軋板耐蝕性評(píng)價(jià)及對(duì)防銹包裝的差異性要求研究是實(shí)際的迫切需要。

  由某公司資助開展專題研究，即針對(duì)鋼鐵行業(yè)遇到實(shí)際問題凝煉而提出“冷軋鋼板帶材耐蝕性評(píng)價(jià)及對(duì)防銹包裝的差異性要求研究”。利用多種試驗(yàn)方法和表面分析技術(shù)，研究冷軋鋼板表面耐蝕性，建立冷軋鋼板表面耐蝕性的有效評(píng)價(jià)方法。探索研究表面不同耐蝕性對(duì)防銹包裝的差異性要求，給出防銹包裝的等級(jí)劃分。

  主要服務(wù)內(nèi)容為：（1）采用干濕復(fù)合循環(huán)模擬加速腐蝕試驗(yàn)，恰當(dāng)?shù)乜刂聘?濕比、循環(huán)周期以及浸漬、干燥、濕潤(rùn)每個(gè)步驟的溫度和時(shí)間，分別以不同的介質(zhì)或混合介質(zhì)為浸漬液，研究試驗(yàn)材料表面耐蝕性。（2）利用電化學(xué)測(cè)試方法，研究試驗(yàn)過程中鋼銹層的電化學(xué)行為隨時(shí)間的變化規(guī)律；研究不同牌號(hào)的試樣表面耐蝕性差異。（3）利用驗(yàn)室模擬加速腐蝕試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試和表面分析技術(shù)，綜合分析試驗(yàn)結(jié)果，建立一種評(píng)價(jià)冷軋鋼板表面耐蝕性的規(guī)范方法。（4）研究表面不同耐蝕性對(duì)防銹包裝的差異性要求，提出防銹包裝的等級(jí)劃分。