鋼鐵腐蝕會導(dǎo)致重大的經(jīng)濟損失、環(huán)境負(fù)擔(dān)和安全隱患，在工業(yè)化國家，估計每年的腐蝕成本約占國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）的3.34%。因此，研發(fā)防止或減緩鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的防腐技術(shù)，不僅是國家科技發(fā)展的重點方向，也是減少經(jīng)濟損失、促進資源合理利用的緊迫任務(wù)。在各種防腐技術(shù)中，防腐涂層是最經(jīng)濟、最常見的方法之一。傳統(tǒng)的溶劑型涂料在生產(chǎn)、施工、干燥和固化過程中會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）。隨著環(huán)境問題日益突出，許多國家都制定了環(huán)境法規(guī)，嚴(yán)格控制VOC的排放。因此，水性涂料作為一種環(huán)保型涂料，因其極低或無VOCs含量，已成為涂料行業(yè)的研究熱點。

水性涂料在應(yīng)用中也存在一些缺點。由于水的表面張力大，涂層在固化過程中容易產(chǎn)生孔隙，成為腐蝕介質(zhì)滲透的通道。此外，由于涂層與基材之間的粘附強度較低，涂層在使用過程中會脫落。因此，通常加入低維材料來彌補這一缺點，由于低維材料尺寸小，官能團豐富，可以填充孔隙，增強樹脂與金屬基材之間的附著力。氧化石墨烯（GO）因其理想的二維緊密結(jié)構(gòu)、高比表面積、化學(xué)穩(wěn)定性以及對腐蝕性介質(zhì)的優(yōu)異阻隔性能而備受關(guān)注。大量研究表明，使用GO的復(fù)合涂層能有效提高其耐腐蝕性。但過量的GO（如在WEP中添加0.4wt%）會發(fā)生堆積和聚集現(xiàn)象，從而降低了涂層的防腐性能。許多研究都集中在GO的功能改性上，以提高其在水性涂料中的分散性能。然而，很少有研究關(guān)注GO填料的結(jié)構(gòu)和形態(tài)。GO粒徑對復(fù)合環(huán)氧涂層防腐性能的影響規(guī)律和機理值得進一步深入研究。