缺口根部半徑對(duì)Ti-55531合金多層次片層組織高周疲勞性能和裂紋萌生行為的影響
貴州大學(xué)黃朝文教授課題組前期研究發(fā)現(xiàn),除顯微組織外,應(yīng)力或應(yīng)變參數(shù)的改變,也顯著影響鈦合金的高周(Int. J. Fatigue., 2017,94:30-40.; J. Alloy. Compd., 2017,695:1966-1975; Mater. Sci. Eng. A, 2017,682:107-116.)和低周拉壓疲勞(Mater. Sci. Eng. A, 2021,803:140505.; Int. J. Fatigue, 2022,156:106678.)的循環(huán)變形、裂紋萌生機(jī)制及疲勞壽命。但組織和缺口參數(shù)對(duì)鈦合金高周疲勞損傷的協(xié)同影響機(jī)制尚不明晰。另外,片層組織是鈦合金的典型服役組織,具有類似片狀馬氏體的多層次特征,依據(jù)尺寸從大到小依次可劃分為:第一層次(原始β晶粒);第二層次(原始β晶粒內(nèi)的α集束);第三層次(α集束內(nèi)平行排列的α片)。不同層次組織對(duì)合金的強(qiáng)塑性、韌性有顯著影響(Mater. Des., 2019, 180, 107898; Mater. Sci. Eng. A, 2019, 740-741, 121-129; J. Mater. Sci., 2021, 56, 8848-8870),但其對(duì)疲勞損傷影響機(jī)制也尚不清楚。因此,結(jié)合鈦合金多層次片層組織特征和實(shí)際構(gòu)件含缺口(如軸肩、鍵槽等)的現(xiàn)象,本文設(shè)計(jì)了R= 0.75、0.34 和0.14 mm三種不同缺口根部半徑試樣;系統(tǒng)研究了不同組織層次和不同缺口根部半徑對(duì)Ti-55531合金高周疲勞損傷微觀機(jī)制的協(xié)同影響規(guī)律;闡明了顯著影響缺口根部循環(huán)塑性變形的關(guān)鍵組織單元和相關(guān)的循環(huán)變形機(jī)制等。此外,采用ANSYS有限元方法,模擬研究了缺口根部應(yīng)力和應(yīng)變分布,進(jìn)一步驗(yàn)證了疲勞實(shí)驗(yàn)分析的準(zhǔn)確性(圖1)。主要結(jié)論如下:
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標(biāo)簽: 應(yīng)力, 鈦合金, 疲勞壽命, 裂紋萌生機(jī)制

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