粉煤氣化裝置一個管件出現泄漏,特性如下:異徑三通,規格Ф508×9.53/Ф273.1×6.35,材質N08825,介質粗合成氣,溫度200℃,壓力3.8MPa。2020年10月14日出現裂紋泄漏,裂紋長度約15mm,但泄漏聲音不大,為保證運行安全,我司對裝置停車維修處理。停車后對漏點附近及周邊進行測厚,厚度8-10mm,無明顯減薄現象;對漏點打磨發現管壁內穿透性裂紋,且較表面裂紋有延伸。因無備件,我司對漏點處打磨消除后作補焊處理,相關照片見圖片。有以下幾個問題:
1、該處漏點腐蝕泄漏機理?
2、我司的臨時補焊處理方案能堅持運行多長時間?
3、對相同工況及材質的管線和我司另一套裝置的相同部位能作什么樣的檢測工作,判斷有無同樣的腐蝕隱患?
1、應該是氯化物應力腐蝕開裂。發生的機理為合成氣局部冷凝引起酸性應力腐蝕開裂。避免的措施應核驗合成氣的冷凝或NH3Cl的結晶溫度,取高值,加強保溫和評價伴熱效果情況,控制管壁溫度在結晶或冷凝溫度5℃以上。
2、對于補焊的部位,也應進行排查,控制金屬壁溫。若金屬壁溫在控制點以上,則修復后無安全隱患,可長期運行。
3、日常管理:測定金屬壁溫。對于同一其他部位應進行壁溫以及PA檢測,判定該部位內壁是否存在裂紋。或采用DR數字成像技術關注內壁腐蝕、裂紋情況。
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