由于環(huán)境、氣候、天氣、施工方法等原因涂料涂裝后有時會出現一些如：黃變、漆膜下陷、泛白等現象，專業(yè)稱之為涂料漆病，那么常見的漆病有哪些呢？又如何處理呢？下面讓我們來了解一下。涂料在涂裝之后，常出現的一些漆病如下。

為保證施工質量，建議先使用腳手架批刮真石漆專用膩子，再使用吊籃施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

涂料及施工工具：金飛馬涂料、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

噴槍：涂料專用噴槍。

異常現象：涂膜干燥后，經過一定時間（有時時間很短）會出現變黃的現象，尤以透明本色漆做在淺色板材和白色漆之上最為明顯，有均勻黃變，也有斑狀黃變。

產生原因：涂料本身不耐黃變；耐黃變涂料錯配不耐黃變固化劑；板材被漂白處理過，殘留表面的氧化物導致漆膜迅速黃變；陽光直射或存放在高溫下，漆膜黃變加快。

預防或處理措施：根據涂裝需要選用耐黃變涂料并保證配套使用耐黃變固化劑；經過漂白處理的板材要清洗干凈，干燥并進行封閉處理，再進行下道涂裝工序；盡量避免陽光直射或存放在高溫環(huán)境下等。

異常現象：涂料在涂裝成型后涂膜逐漸出現凹陷不平整的現象。

產生原因：白坯刮涂膩子時，填充不良或基材含水過高造成。封閉漆未用或未用好，底漆厚度不夠；底漆未充分干燥打磨；配漆比例不對，一次噴涂太厚等。

預防或處理措施：基材含水率一定控制在適宜范圍才能進行涂裝；選用填充性能好的膩子，尤其是深木眼板材；一定要做好基材的封閉；底漆涂膜厚度應足夠，必要時可多做一二遍底漆；底漆必須充分干燥；層間干燥時間足夠才進行打磨；PU主固要配套且固化劑量要足夠等等。

異常現象：涂料施工時未見異常，放置一定時間后，漆膜慢慢由透明轉向不透明、渾濁，進而漆膜出現泛白（后期），這種現象在家裝木家具涂裝中經常發(fā)生。

產生原因：基材含水率偏高；水性膩子未干透就進行下道工序；打磨后被汗手或帶污演的清沽布污染；水磨未干透就進行下道工序；未對基材正反面進行有效封閉；涂料本身配方原因。

預防或處理措施：嚴格控制基材含水率；水性膩子一定要干透；涂裝操作打磨后要用干凈布料清潔板面，并戴手套操作，避免被含有油漬、水、蠟或其他的有機物質污染；水磨后要充分干燥；家裝木家具涂裝時，基材正反面都要做封閉漆，換另外一種涂料做對比試驗。

異常現象：漆膜表面光澤不均勻，或有亮點。

產生原因：噴涂操作不當，壓槍搭接部分過多或偏少；出漆量不平穩(wěn)，有堵槍現象；高溫高濕環(huán)境施工；晾千房條件不佳，通風條件差；涂料本身質劣；攪拌不均勻。

預防或處理措施：培訓提升操作技能，正確使用噴槍；施工前檢查噴涂設備是否正常，進行必要的清洗；控制好施工環(huán)境的溫濕度；改善噴房或晾干房條件，增加通風設施；選擇質量穩(wěn)定的涂料產品。

異常現象：漆膜干燥后，漆膜部分或全部一段時間后發(fā)生軟化、粘手、不干的現象，打磨粘砂紙，影響下一道工序，不能碼堆。

產生原因：底、面漆不配套，造成層間附著力欠佳；沒有使用封閉底漆，底材過于光滑或不干凈；PU漆層間未打磨或打磨不徹底；實色漆刮涂膩子過厚；所用的擦色劑（如木紋寶等）附著力不好，面漆修色停留時間過長，漆膜太薄；一次性噴涂太厚；干燥時間過快。

預防或處理措施：選擇配套的底漆、面漆；底材要打磨至一定的粗糙度，基材用封閉底漆做好封閉；層間打磨至表面毛玻璃狀；薄刮膩子，表面打磨徹底，膩子只填木眼，不填木徑；選用附著力好的擦色劑，且著色后進行封閉；面漆修色時，間隔時間不要過長；底層要處理好。

異常現象：漆膜表面出現深淺大小各不相同的裂紋，如從裂紋處能見到下層表面，則稱為“開裂”；如漆膜呈現龜背花紋樣的細小裂紋，則稱為“龜裂”。

產生原因：漆膜干燥太快；一次性厚涂；固化劑加人過多；底材自身開裂，導致漆膜開裂；膩子刮徐過厚，打磨不徹底；環(huán)境不好，晝夜溫差過大；涂料本身耐候性差；未經封閉的軟木類底材，噴上較稀涂料，漆膜也會發(fā)生開裂。

預防或處理措施：固化劑按比例添加并攪拌均勻；先處理底材開裂問題再處理涂料；薄刮膩子，打磨徹底，使膩子只填木眼，不填木徑；保持溫度平衡，避免溫差過大；注意涂料的適用范圍，換用合格涂料，做好封閉。

在家具涂裝生產工序中，為了減少涂裝事故發(fā)生。可重點關注以下工序，如基材含水率控制、基材先封閉、填木眼膩子類產品選擇及干透打凈、重視打磨/水磨/砂紙型號、要按正確比例配漆、配漆一定要攪拌均勻、配漆后要靜止放置15-20min、配漆后要過濾、施工貓度要適當、注意稀釋劑（冬夏）選用、注意涂料適用期、控制漆膜厚度、漆膜打磨后控制好重涂間隔時間、未用完涂料蓋嚴、涂膜徹底干透/實干包裝等，只要能做到這些，許多常見的漆病就可避免。