昨天，一個業(yè)務員問我，石腦油儲罐內壁防腐是否可以做無機富鋅的方案？關于這個問題和大家探討一下。

    眾所周知，無機富鋅底漆是以無機硅酸鹽（硅酸乙酯）為粘結劑、以及大量鋅粉組成的防腐底漆。漆膜堅韌致密、具有良好的陰極保護作用，能夠耐受400℃以下的高溫，并對多數(shù)溶劑/化學品有著良好的耐受能力。因此，在很多中性化學品/溶劑/成品油儲罐內壁都有著良好的應用案例。

    那么，在本項目上，可不可以使用無機富鋅底漆？這就首先要說到無機富鋅底漆的一些主要缺點：

    一、無機富鋅底漆的固化過程中，需要和空氣中的水分發(fā)生縮聚反應從而交聯(lián)成膜，因此對于環(huán)境濕度有要求（通常要求＞50%）。

    二、對于酸性環(huán)境的抗性較差。酸性環(huán)境會導致富鋅涂層的加速消耗陰極保護作用，腐蝕速度大大加劇。

    雖然無機富鋅底漆有很多儲罐的成功案例，但是失敗的案例也很多。筆者就曾經(jīng)調查過某個溶劑罐的投訴，該儲罐內壁涂裝的無機富鋅底漆，膜厚100μm，在溶劑浸泡不就即發(fā)生了大面積的脫落。經(jīng)調查后，其脫落原因為漆膜在施工后，環(huán)境濕度較低（40%以下），且漆膜養(yǎng)護期未夠要求即灌注溶劑所導致。

    通過以上案例可以看出，要達到最佳的漆膜性能，無機富鋅底漆對于施工環(huán)境、施工工藝等，較常規(guī)重防腐涂料都有著更高的要求。

    在我國，施工方的工藝水平往往決定了一個產(chǎn)品是否能夠成功使用并大面積推廣。這也就是為什么，在日本和美國，工程師一般推薦無機富鋅底漆，而在我國，工程師則更愿意采用環(huán)氧富鋅底漆這種對施工更為友好的產(chǎn)品的主要原因。

    說回本項目，我個人并不推薦無機富鋅底漆用在石腦油儲罐內壁，原因有三：

    一是石腦油和汽油之類的成品油不一樣，其中的硫化氫等雜質及水分含量較高，在使用過程中，這些水分與含硫化合物反應并沉積到罐底部，時間一長就會形成酸性較強的腐蝕環(huán)境，對于富鋅涂層的腐蝕非常嚴重。

    二是配方及生產(chǎn)工藝原因，無機富鋅底漆的生產(chǎn)并非單純的物理混合過程，對于生產(chǎn)工藝控制有很高要求。

    再加上經(jīng)過之前的投訴后，筆者對于儲罐內壁做無機富鋅底漆的可靠性產(chǎn)生了較為嚴重的陰影。因此在這個項目中，最終我推薦了施工性能更好的酚醛環(huán)氧漆的配套方案。

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責任編輯：王元

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