目前元壩氣田鋪設管道將近130km,根據元壩氣田介質特性,可以判斷該氣田運輸管道將面臨較強的腐蝕問題。
元壩氣田采用掛片+電阻探針+線性極化探針+場指紋(Field Signature Method, FSM)+超聲波探針+國產FSM監測系統技術聯合監測,主要使用傳統檢測方法如掛片、電阻探針。
1.FSM原理與現場安裝
FSM最早是由H.Hangestad在1983年提出的,是一種無外界干擾的管道腐蝕及裂紋監測技術,其測量探針和所有配套設備都安裝在被監測對象外部。與傳統的腐蝕監測方法相比較,FSM不需要在管道上開安裝孔,不存在泄漏的危險,且不會將雜物引入管道從而影響安全生產。該方法能夠在溫度范圍為-20℃-500℃的環境下工作。并且FSM在監測過程中沒有配套設施暴露在惡劣的環境中,系統穩定可靠,即使使用者誤操作的情況下對整個系統沒破壞性。
任一對測量電極的電壓變化情況可以由指紋系數(FC值)判斷:
(單位:ppt, Part per thousand)
其中:Vi,j;i+1,j(t0),Vi,j;i+1,j(tx)—探針(i,j)和(i+1,j)在t0和tx時刻的電壓;Vref(t0),Vref(tx)—標準電極對在t0和tx時刻的電壓。
元壩氣田的兩套國產場指紋監測系統,分別位于元壩29井進站管線環向焊接處和元壩29-1井出站管線環向焊接處。元壩29-1井管道探針安裝示意圖如圖2所示,元壩29井現場安裝示意圖如圖3所示。為了進行更好地對比分析數據,在元壩29井和元壩29-1井國產FSM監測系統和國外FSMLog系統安裝在相同管道上,二者的監測區域不超過3m。此外,該監測管道附件也安裝有超聲波傳感器進行監測。元壩29井的監測區域在地面上,且與管道平行;29-1井的監測區域被埋地下,與地面呈20°夾角。
圖2 元壩29-1井管道探針安裝示意圖(澆封前)
圖3 元壩29井現場(安裝后)
2.數據分析
元壩氣田國產FSM監測系統采集的電壓數據以行向量的方式存放在EXCEL實驗數據庫中。根據上一節所述,FSM系統采用FC值來表征管道的腐蝕狀況,在系統軟件中經過數據處理之后,得到元壩29井的FC值曲線如圖4(a)所示,29-1井的FC值曲線如圖4(b)所示,為了便于觀察,圖4均只顯示了112組探針中最大的5組FC值曲線。
從圖4(a)和(b)對比可以看到:
(1)元壩29井的各個探針的FC值比較一致,說明目前管道內壁的腐蝕比較均勻,未發生明顯的坑蝕現象。
(2)元壩29-1井的FC值曲線明顯與29的不同,其中探針P1-1處的FC值比其他探針的值要大,說明這里很有可能發生了坑蝕,目前坑蝕處于緩慢發展的階段。而且29-1井的探針的FC值比29井的值要稍微大一些,說明腐蝕稍微嚴重一點。
(a)元壩29井的FC值曲線圖
(b)元壩29-1井的FC值曲線圖
圖4 元壩國產FSM腐蝕監測系統得到的FC值曲線圖
在觀察FC值曲線之后,需要得到目前管道的剩余厚度和管道的腐蝕厚度,經過后續的數據計算,29井和29-1井監測區域的管道剩余厚度如圖5所示,腐蝕厚度如圖6所示。
從圖5,6中可知:
(1)監測區域處于管道轉彎處的焊縫兩端,為了保證連接處的強度,一端的管道厚度明顯比另外一端要厚較多。
(2)29井的腐蝕相對比較嚴重的多發生于管道下端,這是由于管道處于水平放置,運輸介質中的水分多沉淀于下面,造成管壁發生腐蝕。
(3)29-1井的管道內壁各部位腐蝕強度不均勻,靠近管道上端P1-1處的腐蝕相對最為嚴重,極有可能發生了坑蝕。
(a)元壩29井監測區域管道剩余厚度
(b)元壩29-1井監測區域管道剩余厚度
圖5 元壩國產FSM腐蝕監測系統得到的管道剩余厚度
國外FSM系統雖安裝了近11個月,但系統由于安裝維護問題,以及后續數據處理的問題,導致監測數據讀取時反復出現問題,金屬損失沒有連續性,其數據缺乏參考性。國產場指紋監測系統可得管壁均勻腐蝕、沖蝕、坑蝕損失量和腐蝕速率。
(a) 元壩29井監測區域管道腐蝕厚度
(b)元壩29-1井監測區域管道腐蝕厚度
圖6 元壩國產FSM腐蝕監測系統得到的管道腐蝕厚度
國外超聲波監測系統(UT)投入運行來,運行穩定,其監測數據具有較好的參考性,和國產場指紋監測系統在相同時間節點內可進行對比分析,表1為各監測數據對比分析表。數據表明國產場指紋系統數據具有很好的精度和可靠性。
表1 各監測地點不同設備的平均腐蝕速率對比分析表
3.結論
(1)FC值顯示管道上的腐蝕點未發生偏移,腐蝕情況穩定,未發生嚴重坑蝕。
(2)29井的腐蝕相對比較嚴重的多發生于管道下端,這是由于管道處于水平放置,運輸介質中的水分多沉淀于下面,造成管壁發生腐蝕。
(3)國產場指紋系統可判斷坑蝕情況,29-1井的管道內壁各部位腐蝕強度不均勻P1-1處的腐蝕相對最為嚴重,極有可能發生了坑蝕。
(4)對比UT監測數據,元壩29井進站管線處和元壩29-1井出站管線處折算平均腐蝕速率偏差分別為0.002mm/a和0.009mm/a,表明國產場指紋系統數據滿足現場使用要求,具有較好的可靠性。
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