近日，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼冷軋廠酸洗線二檔技術(shù)主管許建波通過改造緩蝕劑添加系統(tǒng)，降低了勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了緩蝕劑添加的精確控制，提升了酸洗產(chǎn)品質(zhì)量。

       緩蝕劑添加在酸槽的酸液中，具有控制帶鋼過酸洗，穩(wěn)定帶鋼表面質(zhì)量的作用。過去在添加緩蝕劑時，需完全靠人力，將距離儲存箱50米外的200千克裝緩蝕劑倒運(yùn)過來，由泵打入儲存箱中，再經(jīng)定量泵將緩蝕劑加入酸槽。這樣一來，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且定量泵無流量和累計(jì)顯示，控制偏差較大。

       針對這種情況，許建波深入現(xiàn)場反復(fù)研究之后，他重新設(shè)計(jì)了緩蝕劑添加系統(tǒng)。首先為避免緩蝕劑腐蝕，改儲存箱為塑料材質(zhì)，又將緩蝕劑改為1噸裝的大包裝，放在生產(chǎn)線平臺上，通過鋪設(shè)PP管路和軟管連接，利用高度落差讓緩蝕劑自動流入儲存箱中。這樣，操作工就可以利用手閥輕松控制液位。不僅如此，他與電氣人員合作，優(yōu)化添加緩蝕劑計(jì)算程序，實(shí)現(xiàn)了自動精確控制緩蝕劑添加比例的功能。改造后，不僅有效改善了帶鋼過酸洗缺陷，提升了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，而且節(jié)省了用泵費(fèi)用，大大提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度。