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  2. 《Scripta》:Al-Zn-Mg-Cu合金內(nèi)、外氫復(fù)合誘發(fā)的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂!
    2023-10-27 13:48:37 作者:材料學(xué)網(wǎng) 來(lái)源:材料學(xué)網(wǎng) 分享至:

    導(dǎo)讀:本文系統(tǒng)研究了Al - Zn - Mg - Cu合金在外氫和內(nèi)氫共同作用下的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂( SCC )行為。Al - Zn - Mg - Cu合金的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂( SCC )可以在H含量超過(guò)某一臨界值的潛在裂紋區(qū)域萌生和擴(kuò)展,其中納米尺度的H誘導(dǎo)η - MgZn2析出相的解聚導(dǎo)致宏觀開(kāi)裂。外界H從環(huán)境中滲入合金,在Al - Zn - Mg - Cu合金的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂過(guò)程中起到了至關(guān)重要的作用,在裂紋尖端附近產(chǎn)生了梯度分布的H影響區(qū),使處于水環(huán)境中的鋁合金對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂更加敏感。此外,在塑性變形過(guò)程中,預(yù)先存在的內(nèi)部H被驅(qū)動(dòng)到裂紋尖端。它參與了SCC,并對(duì)裂紋的萌生和擴(kuò)展都做出了貢獻(xiàn)。


    Al - Zn - Mg - Cu合金具有高的比強(qiáng)度、良好的成形性和可接受的生產(chǎn)成本,是航空航天領(lǐng)域中重要的結(jié)構(gòu)材料。然而,在機(jī)械應(yīng)力和環(huán)境的協(xié)同作用下,Al - Zn - Mg - Cu合金的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂( SCC )敏感性會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的/過(guò)早的失效,這極大地挑戰(zhàn)了整個(gè)構(gòu)件的完整性和功能性。


    氫脆( HE )對(duì)高強(qiáng)Al - Zn - Mg - Cu合金應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂( SCC )行為的重要貢獻(xiàn)已得到越來(lái)越多的認(rèn)可。HE可以促進(jìn)韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變,包括沿晶斷裂( IGF )或穿晶準(zhǔn)解理斷裂( QCF ) 。更好地理解H從何而來(lái)以及H如何觸發(fā)材料的失效,是緩解HE的根本需求。在SCC試驗(yàn)或?qū)嶋H服役過(guò)程中,Al基體與試驗(yàn)或服役環(huán)境中的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)是原子H的一個(gè)來(lái)源,其中一部分H隨后可被材料吸收,稱為外部H。外界H對(duì)Al - Zn - Mg - Cu合金SCC行為的影響已被廣泛研究。


    然而,除了外部H,在制造過(guò)程中積累的預(yù)先存在的內(nèi)部H也可能參與SCC過(guò)程;這一主題尚未得到深入挖掘。基于氫致局部塑性變形( HELP )、氫氣添加解聚( HEDE )和吸附誘導(dǎo)位錯(cuò)發(fā)射( AIDE ) ,H與各種氫捕獲位點(diǎn),如位錯(cuò)、空位、析出相、溶質(zhì)原子和第二相粒子之間的相互作用被普遍報(bào)道是導(dǎo)致HE發(fā)生的原因。這些工作為在Al - Zn - Mg - Cu合金應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂過(guò)程中基于氫分布的宏觀斷裂行為評(píng)估提供了可能,同時(shí)考慮了外部氫和內(nèi)部氫。本研究的重點(diǎn)是闡明外部和內(nèi)部H對(duì)SCC萌生和擴(kuò)展的貢獻(xiàn),這是通過(guò)結(jié)合H誘導(dǎo)的納米尺度脫粘和高強(qiáng)度Al - Zn - Mg - Cu合金的宏觀SCC行為來(lái)完成的。本研究結(jié)果有望促進(jìn)對(duì)Al - Zn - Mg - Cu合金SCC機(jī)制的深入理解,并有助于通過(guò)同時(shí)考慮外部和內(nèi)部H來(lái)抑制SCC。


    九州大學(xué)團(tuán)隊(duì)相關(guān)研究成果以“Stress corrosion cracking induced by the combination of external and internal hydrogen in Al-Zn-Mg-Cu alloy”為題,發(fā)表在Scripta Materialia上。


    鏈接:https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1359646223005250

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    圖1描述了通過(guò)原位拉伸試驗(yàn)獲得的名義應(yīng)力-應(yīng)變曲線和使用SEM觀察的相應(yīng)斷口形貌。無(wú)論內(nèi)部H含量如何,在蒸餾水中測(cè)試的試樣的斷裂應(yīng)變明顯小于在Ar氣氛中測(cè)試的試樣,這表明SCC在來(lái)自環(huán)境的外部H存在的情況下加速。此外,在相同環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),延性也會(huì)受到內(nèi)部H含量的影響。斷口SEM圖像顯示了典型的QCF (以黃色區(qū)域突出顯示)混合斷裂和微孔聚集型斷裂。Su等人認(rèn)為QCFs的面積分?jǐn)?shù)( fQCFs )是評(píng)估當(dāng)前材料HE行為的有效指標(biāo)。計(jì)算fQCF表明,無(wú)論樣品內(nèi)部H含量是高還是低,當(dāng)測(cè)試環(huán)境從Ar氣氛變?yōu)檎麴s水時(shí),fQCF都急劇增加了3 ~ 4倍。最值得注意的是,即使在蒸餾水環(huán)境中,隨著內(nèi)部H含量的增加,fQCFs也增加了50 %。這一結(jié)果似乎表明,盡管環(huán)境中的外部氫起著至關(guān)重要的作用,但內(nèi)部氫對(duì)SCC行為的貢獻(xiàn)不容忽視,Al - Zn - Mg - Cu合金的SCC行為同時(shí)受外部氫和內(nèi)部氫的控制。

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    圖1 通過(guò)原位拉伸試驗(yàn)獲得了( a ) HW、( b ) LW、( c ) HAr、( d )和LAr的名義應(yīng)力-應(yīng)變曲線和相應(yīng)的斷口SEM形貌。名義應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的紅色循環(huán)表明了XMT掃描的操作。斷裂面的黃色區(qū)域顯示了QCFs區(qū)域的分布,其面積分?jǐn)?shù)( fQCFs )分別為12.4 ± 0.35 % ( HW )、7.6 ± 0.4 % ( LW )、3.8 ± 0.35 % ( HAr )和2.0 ± 0.2 % ( LAr )。每次實(shí)驗(yàn)卸載的原因在補(bǔ)充材料中聲明。

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    圖2 QCFs在( a ) HW,( b ) LW,( c ) HAr和( d ) LAr不同施加應(yīng)變下的3D渲染圖像。 

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    圖3 QCFs在斷裂面上分布的總裂紋面積隨每個(gè)試樣施加應(yīng)變的變化。

    圖4 ( a )裂紋萌生階段在蒸餾水中暴露60 min后HW和LW中氫擴(kuò)散的模擬結(jié)果,( b ) ( a )中黑色矩形標(biāo)記區(qū)域內(nèi)HW和LW的放大分布,( c )初始裂紋長(zhǎng)度的分布。


    綜上所述,SCC可以在H濃度大于21 mass ppm的潛在裂紋區(qū)域萌生和擴(kuò)展,在外部和內(nèi)部H的協(xié)同作用下,η - MgZn2析出相發(fā)生納米尺度的H誘導(dǎo)解聚導(dǎo)致宏觀裂紋的形成。外部H從環(huán)境中的吸收和擴(kuò)散形成了梯度分布的H影響區(qū),這使得在蒸餾水中測(cè)試的試樣對(duì)SCC更加敏感。內(nèi)部H在塑性變形過(guò)程中被驅(qū)動(dòng)到裂紋尖端并參與SCC,對(duì)裂紋的萌生和擴(kuò)展做出了重要貢獻(xiàn)。

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