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  2. 重磅Nature:顛覆傳統(tǒng)理論!科學(xué)家首次目睹金屬疲勞裂紋自主修復(fù)!!!
    2023-07-24 17:45:18 作者:材料學(xué)網(wǎng) 來源:材料學(xué)網(wǎng) 分享至:

     

    導(dǎo)讀:金屬在重復(fù)機(jī)械載荷下容易疲勞失效,占結(jié)構(gòu)應(yīng)用中故障的90%。傳統(tǒng)抗疲勞冶金設(shè)計(jì)常采用過度設(shè)計(jì)和大安全系數(shù),而最近的替代方案則基于潛在愈合機(jī)制和損傷逆轉(zhuǎn)。在這一領(lǐng)域,美國桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室和美國德克薩斯A&M大學(xué)材料科學(xué)與工程系的Michael J. Demkowicz和Brad L. Boyce團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),純金屬在產(chǎn)生疲勞裂紋后,可以通過自我修復(fù)進(jìn)行愈合。他們觀察到納米級疲勞裂紋的早期進(jìn)展,發(fā)現(xiàn)裂紋可通過側(cè)面冷焊愈合,前提是結(jié)構(gòu)材料疲勞壽命的最基本理論得到正確設(shè)計(jì)和評估。

    科學(xué)家們首次目睹了金屬碎片在沒有任何人為干預(yù)的情況下破裂,然后又重新融合在一起。如果新發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象能夠被利用,它可能會帶來一場工程革命。

    在這場革命中,自我修復(fù)的發(fā)動機(jī)、橋梁和飛機(jī)可消除磨損造成的損害,使其變得更安全、更持久。美國桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室和得克薩斯農(nóng)工大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)19日在Nature上發(fā)表,標(biāo)題為“Autonomous healing of fatigue cracks via cold welding”,進(jìn)一步揭示了疲勞在各種服務(wù)環(huán)境中的影響。

    金屬納米級自我修復(fù)的藝術(shù)渲染圖。綠色標(biāo)記了裂縫形成的地方,然后又融合在一起。紅色箭頭表示意外觸發(fā)該現(xiàn)象的拉力方向。圖片/桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室

    此次,研究團(tuán)隊(duì)看到消失的裂縫是納米級的裂縫,雖小卻舉足輕重。桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室材料科學(xué)家布拉德·博伊斯表示,從電子設(shè)備中的焊點(diǎn)到車輛的發(fā)動機(jī),再到開車經(jīng)過的橋梁,這些結(jié)構(gòu)經(jīng)常由于循環(huán)載荷而出現(xiàn)不可預(yù)測的故障,從而導(dǎo)致裂縫萌生并最終斷裂。

    金屬材料在使用過程中容易出現(xiàn)裂紋,這是因?yàn)榻饘偈艿酵獠苛α炕蜷L期疲勞損傷導(dǎo)致的局部損傷。雖然金屬材料通常具有一定的延展性和韌性,但過大的外部力量或長期使用會導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。疲勞裂紋是由于金屬材料在循環(huán)載荷下的微觀組織和晶界疲勞損傷導(dǎo)致的,其產(chǎn)生和擴(kuò)展需要經(jīng)歷一個漫長的過程。
    一旦疲勞裂紋擴(kuò)展到一定程度,就會導(dǎo)致材料失效,因此局部應(yīng)力和晶界遷移是裂紋遷移中重要因素。金屬材料的力學(xué)性能、微觀組織和外界環(huán)境等因素都會影響裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。
    為確保金屬材料的使用壽命和安全性,需要及時檢測和修復(fù)裂紋和疲勞。
    美國桑迪亞國家實(shí)驗(yàn)室和美國德克薩斯A&M大學(xué)材料科學(xué)與工程系的Michael J. Demkowicz和Brad L. Boyce團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),純金屬在產(chǎn)生疲勞裂紋后,可以通過自我修復(fù)進(jìn)行愈合。他們觀察到納米級疲勞裂紋的早期進(jìn)展,發(fā)現(xiàn)裂紋可通過側(cè)面冷焊愈合,前提是結(jié)構(gòu)材料疲勞壽命的最基本理論得到正確設(shè)計(jì)和評估。這項(xiàng)重要的工作已在Nature上發(fā)表,標(biāo)題為“Autonomous healing of fatigue cracks via cold welding”,進(jìn)一步揭示了疲勞在各種服務(wù)環(huán)境中的影響。
    原文:
    https://www.nature.com/articles/s41586-023-06223-0


    1、模擬結(jié)果顯示,盡管邊界遷移可以促進(jìn)裂紋愈合,但由于應(yīng)力不均勻,在其他粗晶粒金屬中也存在類似現(xiàn)象。 
    2、我們開發(fā)了一種新的分析模型來探討裂紋愈合對裂紋擴(kuò)展的影響,發(fā)現(xiàn)裂紋愈合在兩個方面具有獨(dú)特性:首先,在無氧環(huán)境下,裂紋愈合可以增加ΔKth;其次,低于ΔKth的負(fù)裂紋擴(kuò)展速率也是可能的。這些發(fā)現(xiàn)對于理解涉及材料疲勞和斷裂的應(yīng)用具有重要的意義。

    圖1. 記錄裂紋擴(kuò)展、愈合和再生長關(guān)鍵階段的靜態(tài)圖像。©2023 Nature

    圖2. 從動態(tài)視頻中拍攝的愈合過程的詳細(xì)觀察。©2023 Nature

    圖3. 一個原子模型證實(shí)邊界遷移,裂紋側(cè)面接觸和愈合。©2023 Nature
    在這個領(lǐng)域,抗疲勞冶金的微觀結(jié)構(gòu)特征可以在疲勞過程中防止裂紋的形成,并且?guī)砹鸭y的自動愈合效果。通過透射電子顯微鏡(TEM)拉伸高周疲勞的實(shí)驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)裂紋的附近出現(xiàn)了納米級別的Pt愈合物,這是由于裂紋處的三重點(diǎn)結(jié)構(gòu)(TJ)被捕獲并沿著不同的裂紋路徑愈合。在愈合過程中,遠(yuǎn)場循環(huán)應(yīng)力保持拉伸,這也促進(jìn)了焊接過程。原子級和連續(xù)級建模的結(jié)果表明,不均勻的局部應(yīng)力和裂紋尖端附近晶界的逐漸遷移是導(dǎo)致這一行為的原因。這項(xiàng)研究的結(jié)果對于理解疲勞響應(yīng)和抗疲勞材料的設(shè)計(jì)具有重要意義,因?yàn)樵诩{米級別上,純金屬材料偶爾也可以實(shí)現(xiàn)自動愈合

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