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  2. 港大黃明欣團(tuán)隊(duì):一種熱處理新方法!獲得超強(qiáng)韌Q&P鋼
    2020-09-09 13:55:19 作者:材料科學(xué)網(wǎng) 來源:材料科學(xué)與工程 分享至:

    自2003年研制出淬火配分(Q&P)鋼以來,碳配分被廣泛應(yīng)用于多相超高強(qiáng)度鋼的設(shè)計(jì)中。其基本原理是碳在分區(qū)處理過程中從馬氏體擴(kuò)散到奧氏體。配分后的奧氏體變得更加穩(wěn)定,即使在室溫下也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變。在Q&P鋼中,殘余奧氏體是亞穩(wěn)態(tài)的,在變形過程中不斷轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而發(fā)生變形誘導(dǎo)塑性(TRIP)效應(yīng)。通過控制殘余奧氏體和TRIP效應(yīng)可以獲得優(yōu)良的強(qiáng)度和延展性組合。


    現(xiàn)已開發(fā)出強(qiáng)度達(dá)到1500MPa、延伸率15%的Q&P鋼,但是這種超高強(qiáng)鋼的斷裂韌性較差,限制了Q&P鋼的進(jìn)一步應(yīng)用。現(xiàn)有研究仍集中于殘余奧氏體對(duì)斷裂行為的影響,而馬氏體基體對(duì)斷裂機(jī)理的影響也很重要,所以需要同時(shí)研究殘余奧氏體和馬氏體基體。


    日前,香港大學(xué)黃明欣團(tuán)隊(duì)提出了一種調(diào)整馬氏體基體和殘余奧氏體的新型熱處理方法,以增強(qiáng)超高強(qiáng)度Q&P鋼的斷裂韌性,同時(shí)保持良好的強(qiáng)度-延展性組合(抗拉強(qiáng)度1500MPa,延伸率10%以上)。相關(guān)論文以題為“Optimising the strength-ductility-toughness combination in ultra-high strength quenching and partitioning steels by tailoring martensite matrix and retained austenite”發(fā)表在International Journal ofPlasticity。


    論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2020.102851

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    本研究的原料為工業(yè)用Q&P鋼板材,熱處理方法:以10℃/s的速率升溫至850℃保溫180s,以10℃/s的冷卻速率降溫至190℃,將材料以10℃/s的速率分別升溫至400℃、450℃和500℃(簡(jiǎn)稱PT400、PT450和PT500)保溫450s,冷卻至室溫。


    研究發(fā)現(xiàn)PT400、PT450和PT500中殘余奧氏體分別為19.3%、17.8%和3.5%。在PT400和PT450中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)和形態(tài)相似,PT500中大部分奧氏體已分解為層狀珠光體。對(duì)于PT400,殘余奧氏體在變形過程中緩慢地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,這是最佳強(qiáng)延性組合。在PT450中殘余奧氏體不太穩(wěn)定,幾乎所有的奧氏體都在縮頸開始前發(fā)生了轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致均勻伸長(zhǎng)率較低。PT450中殘余奧氏體的穩(wěn)定性降低可能是由于碳含量降低和馬氏體基體軟化造成的。

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    圖1 Q&P鋼的顯微組織(a, b)PT400; (c, d)PT450; (e, f)PT500

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    圖2 不同狀態(tài)下Q&P鋼的拉伸性能

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    圖3 不同狀態(tài)下Q&P鋼的斷裂韌性

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    圖4 三種狀態(tài)下的(a-c)斷口形貌和(d-e)開裂路徑


    馬氏體基體對(duì)斷裂韌性也有一定影響。在板條馬氏體晶界面積、位錯(cuò)密度和位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)方面,PT450和PT500的馬氏體基體比PT400更能充分回復(fù)?;貜?fù)降低了流變應(yīng)力,促進(jìn)了微裂紋尖端前的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),抑制了脆性斷裂的發(fā)生。馬氏體中的固溶碳可以通過應(yīng)變時(shí)效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),所以PT450和PT500中固溶碳含量較低也是斷裂韌性較好的主要因素之一。過渡碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小滲碳體能夠消耗固溶碳和減少析出硬化進(jìn)而降低馬氏體的流變應(yīng)力,不會(huì)引起脆性斷裂。因此,細(xì)小滲碳體的形成對(duì)提高Q&P鋼的斷裂韌性具有重要意義。

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    圖5 (a) PT400和(b) PT450的微裂紋

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    圖6 (a) PT400和(b) PT450的APT分析

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    圖7 (a) PT400, (b) PT450和(c) PT500中碳化物的TEM圖像


    綜上所述,Q&P鋼中獲得較平衡的強(qiáng)度、延展性和斷裂韌性關(guān)鍵因素是較高含量的殘余奧氏體、充分回復(fù)的馬氏體基體和形成細(xì)小的滲碳體。本文提出了一種針對(duì)Q&P鋼的熱處理新方法,能夠進(jìn)一步擴(kuò)大Q&P鋼的應(yīng)用范圍,為其他鋼材的性能改善提供了一種新的思路。

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