俄羅斯國家技術(shù)研究大學(xué)莫斯科國立鋼鐵合金學(xué)院與俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司負(fù)責(zé)輕型材料和技術(shù)研究的科研人員合作，利用新型加工和生產(chǎn)方法制造出了耐熱高強(qiáng)度合金，這種合金能夠確保汽車和飛機(jī)的結(jié)構(gòu)配件在高溫下良好運轉(zhuǎn)。相關(guān)研究論文發(fā)表在《材料通訊》雜志上。

    由基于鋁硅系統(tǒng)的合金制成的金屬零配件在室溫下具有很高的強(qiáng)度，該類合金是按照選擇性激光融化（SLM）技術(shù)合成的。但通常這類合金無法在200攝氏度以上的溫度下確保高強(qiáng)度性。

    俄羅斯國家技術(shù)研究大學(xué)莫斯科國立鋼鐵合金學(xué)院副教授、論文作者之一亞歷山大·丘柳莫夫介紹說，熱裂縫、粉末粒子不熔于合金等缺陷，是選擇性激光融化技術(shù)生產(chǎn)零配件的典型問題。為此，研究人員開發(fā)出了選擇性激光融化的高效率狀態(tài)，確保合成材料的體密度從理論上來說處于99.8%的水平，在這一過程中合金的高強(qiáng)度由不同階段形成合金的小型材料結(jié)構(gòu)來保證。

    有關(guān)專家指出，新型合金材料可用于形狀復(fù)雜且?guī)в凶罴褞缀螀?shù)的汽車、航空航天技術(shù)設(shè)備零配件的制造。

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