陶瓷材料的特性如高溫穩(wěn)定性，環(huán)境耐性和高強(qiáng)度吸引了科學(xué)家的注意。但與聚合物和部分金屬材料不同的是，陶瓷顆粒加熱時(shí)不熔合在一起，因此出現(xiàn)的為數(shù)不多的陶瓷3D打印技術(shù)往往具有生產(chǎn)效率低、使用的添加劑加大材料裂紋傾向的缺點(diǎn)。

    美國(guó)馬里布HRL實(shí)驗(yàn)室工作的Zak Eckel及其同事在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化。他們使用的硅氧基聚合物聚合時(shí)會(huì)吸收紫外線，因此紫外線固化步驟不再需要添加劑。

    把打印的聚合物加熱到一定溫度，燒斷氧原子，形成高致密度高強(qiáng)度的碳化硅產(chǎn)物。研究人員使用電子顯微鏡來分析最終產(chǎn)品，沒有檢測(cè)到孔隙或表面裂紋。進(jìn)一步的測(cè)試顯示，該陶瓷材料在1400°C（2552°F）以下不發(fā)生開裂或收縮。

    原文作者表示，技術(shù)的突破發(fā)展不僅創(chuàng)造了一個(gè)更有效的陶瓷生產(chǎn)制程，也使其在高溫應(yīng)用上占據(jù)一席之地，比如超音速飛行器和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)等。