隨著美國核能設(shè)施的老化,其中一項最大的花費(fèi)就是替換損耗或降質(zhì)的部件,例如反應(yīng)堆壓力容器封頭.公共事業(yè)單位正在嘗試?yán)米钋把氐膰娡杓夹g(shù)對這些部件進(jìn)行處理,以延長其壽期,產(chǎn)生更多的低碳電力.

   眾所周知,在水力機(jī)械中出現(xiàn)的含有微小空泡(氣穴現(xiàn)象,Cavitation)的兩相流動,常常會導(dǎo)致零部件表面嚴(yán)重的氣蝕損害,例如氣穴現(xiàn)象對泵、閥體、水下渦輪噴射發(fā)動機(jī)等的損害.

   因此,過去的許多研究工作致力于損害機(jī)理的研究.然而,另一方面氣穴現(xiàn)象也能產(chǎn)生大量的微小空泡云,單個微小空泡在金屬材料的表面潰滅就能產(chǎn)生高達(dá)數(shù)GPa的沖擊波壓力,如果合理控制利用這些微小空泡云也能對材料的表面起到噴丸效應(yīng),并在其表面形成殘余壓應(yīng)力層,從而提高材料的疲勞壽命及耐磨能力,這一表面強(qiáng)化處理新技術(shù)稱為空化水射流噴丸,在國際上被稱為Water-jet Cavitation Peening(WCP).該技術(shù)依靠自身的特點及優(yōu)勢在國際表面改性技術(shù)領(lǐng)域中受到許多學(xué)者的廣泛關(guān)注.目前的研究結(jié)果表明,它和其他噴丸技術(shù)一樣能在金屬零部件的近表形成殘余壓應(yīng)力層,進(jìn)而提高零部件的疲勞壽命.

   阿海琺噴丸工藝采用淹沒式超高壓水流對反應(yīng)堆壓力容器部件表面進(jìn)行加工處理.高壓水流產(chǎn)生微小空泡,空泡在材料表面潰滅產(chǎn)生沖擊波壓力,并在其表面形成殘余壓應(yīng)力層,從而提高壓力容器部件材料的疲勞壽命、耐磨能力及抗腐蝕能力.

   阿海琺空化噴丸技術(shù)主要優(yōu)勢:

   1、防止一回路水應(yīng)力腐蝕開裂(PWSCC)

   2、 消除壓力容器封頭(RVCH)管嘴和壓力容器進(jìn)口管嘴(BMN)維修風(fēng)險

   3、成本低于維修或更換

  4、管嘴內(nèi)外表面均可得到優(yōu)化

   5、空化噴丸表面處理技術(shù)與在役檢查同步,節(jié)省了額外的工期和成本

   6、 對設(shè)備表面無損害

   7、工藝過程僅采用反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)的水,無異物排除的擔(dān)憂

   8、不會在噴丸處理區(qū)域和未噴丸處理區(qū)域之間留下明顯痕跡

   阿海琺的超高壓空化水射流噴丸技術(shù)的實際使用壓力比其他供應(yīng)商的產(chǎn)品都高,能獲得更高應(yīng)力水平和更快的工作進(jìn)度,顯著縮小了整體操作工期.同時利用超高壓空化水射流噴丸技術(shù)處理反應(yīng)堆壓力容器管嘴的成本遠(yuǎn)低于維修管嘴的成本.

責(zé)任編輯：周婭

《中國腐蝕與防護(hù)網(wǎng)電子期刊》征訂啟事
投稿聯(lián)系：編輯部
電話：010-62313558-801
郵箱：ecorr_org@163.com
中國腐蝕與防護(hù)網(wǎng)官方 QQ群：140808414