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  2. 鎂鋰合金陪“浦江一號(hào)”衛(wèi)星遨游太空
    2015-12-14 11:41:51 作者:本網(wǎng)整理來(lái)源:

      9月25日,中國(guó)成功地發(fā)射了“浦江一號(hào)”衛(wèi)星,這顆衛(wèi)星在用材方面的突出特點(diǎn)是首次應(yīng)用了中國(guó)自主研制與生產(chǎn)的鎂-鋰合金,在中國(guó)發(fā)射的幾十顆衛(wèi)星中,用鎂-鋰合金制造零部件的這還是第一次。所用的鎂-鋰合金是西安航空基地內(nèi)的西安四方超輕材料有限公司生產(chǎn)的,它的密度比常規(guī)鎂合金的輕20%~30%,比鋁合金的輕40%~50%,因而在降低結(jié)構(gòu)系統(tǒng)質(zhì)量,提高衛(wèi)星裝載能力方面起了重要的作用,為“浦江一號(hào)”的成功升天與遨游太空立下了汗馬功勞。


    “浦江一號(hào)”衛(wèi)星

      鎂的密度為1740kg/m3,鋰的密度只有534kg/m3,是一種稀有輕金屬,把它加到鎂熔體里,可以制得當(dāng)今世上最輕的金屬結(jié)構(gòu)合金。此外,它還具有如下特點(diǎn):高的比剛度,高的比強(qiáng)度,高的阻尼性,高的抗輻射性,高的抗電磁干擾性與高的減震性等。

      鎂-鋰合金的性能與分類(lèi)

      根據(jù)Mg-Li二元相圖,含7.5%Li的鎂合金熔體在588℃發(fā)生共晶反應(yīng),形成二元共體晶α-Mg+β-Li:

      L→α-Mg+β-Li

      式中,α相為L(zhǎng)i在Mg中的固溶體,在共晶溫度588℃時(shí)地極限溶解度為5.5%,溫度降低時(shí)Li在Mg中的溶解度(固溶度)幾乎保持不變,不隨溫度降低而發(fā)生變化。α相為密集六方晶格,塑性變形能力低,鋰含量大于5.5%后,鋰在鎂中的固溶度雖然與溫度無(wú)關(guān),卻形成了一個(gè)新相β,它是鎂再鋰中的固溶體,體心立方晶格,強(qiáng)度低,塑性高。因此鋰含量低地鎂-鋰合金不可以進(jìn)行固溶處理,屬于不可熱處理強(qiáng)化合金,也不需要進(jìn)行晶粒細(xì)化處理來(lái)提高塑性與成形性能。

      按鋰含量和合金組織的不同,Mg-Li系合金可以分為三類(lèi):

      含5.5%Li以下合金,組織為單相的Li在Mg中的α固溶體組成,雖然塑性隨著Li含量的增加有所上升,由冷軋純Mg薄板伸長(zhǎng)率8.5%上升到Mg-5.5Li合金25%,但抗拉強(qiáng)度卻由240N/mm2下降到180N/mm2,同時(shí)其他性能也不好,因此這類(lèi)合金沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。

      含5.5%~11.2%Li合金,它們的組織由α固溶體與片狀β固溶體組成,這類(lèi)合金的塑性比第一類(lèi)合金的高,伸長(zhǎng)率由15%上升到58%,幾乎達(dá)到Mg-Li合金的最大值,但抗拉強(qiáng)度卻同時(shí)同步下降,由180N/mm2左右降到約105N/mm2。這類(lèi)合金也未獲得工業(yè)應(yīng)用。

      Li含量>11.2%的合金,全部由鎂在鋰中的單一固溶體β組成,體心立方晶格,有良好的冷、熱塑性加工性能與成形能力,加工率可達(dá)50%~60%每道次,不過(guò)工業(yè)上應(yīng)用的合金的鋰含量不應(yīng)低于13%。含15%Li左右的鎂合金的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步下降到約100N/mm2,再增加Li含量強(qiáng)度不再增加,伸長(zhǎng)率開(kāi)始下降,加工成形性能惡化,這說(shuō)明有商用價(jià)值的Mg-Li合金的Li含量宜≤16%。

      Mg-Li合金是當(dāng)下最輕的結(jié)構(gòu)合金,具有最高的比強(qiáng)度與比剛度,是制造輕量化零部件的最佳材料,但它們的化學(xué)活性極高,抗腐蝕性能低,對(duì)一些雜質(zhì)特別是鈉非常敏感,當(dāng)鈉含量大于0.06%,合金塑性就急轉(zhuǎn)直下。因此,Mg-Li合金僅獲得了有限的應(yīng)用,僅在那些對(duì)零部件質(zhì)量錙銖必究的行為,例如航天產(chǎn)業(yè)才有意義。

      通常,還向Mg-Li合金添加少量的Al-Zn或Si,以改善某些性能,例如加入Al可以提高合金的蠕變抗力和穩(wěn)定合金的性能;加入Si可形成Mg2Si,也有一定的強(qiáng)化作用;也可以向Mg-Li合金添加少量Zr、Pb、Ag或RE,都對(duì)某些性能有一定正面影響,但都不顯著。Mg-Li-Zn合金有時(shí)效硬化效應(yīng),Li含量較低時(shí),合金為單一的α相組織,時(shí)效時(shí)由α基體中析出穩(wěn)定相θ(MgLiZn)而產(chǎn)生硬化,增大Li含量時(shí)合金組織為α+β,時(shí)效時(shí)由β相中析出亞穩(wěn)定的θ‘相(MgLi2Zn);Li含量再加大時(shí),合金由單一的β相組成,時(shí)效時(shí)析亞穩(wěn)定的θ’相而硬化。

      Mg-Li-Al合金經(jīng)固溶處理(350℃/1h)與淬火后再50℃時(shí)效時(shí)有一定的硬化作用,但會(huì)很快軟化。Zr是一種常用的微量合金化元素,能細(xì)化鑄造組織,提高合金的塑性變形能力,α+β合金的冷變形量可達(dá)90%,與純β相合金的冷加率相當(dāng)。同時(shí),Zr還能提高合金再結(jié)晶溫度,抑制材料的再結(jié)晶過(guò)程。

      稀土元素對(duì)鎂合金有較大的強(qiáng)化作用,并對(duì)析出析相的熱穩(wěn)定性有益,因而可以提高合金的高溫力學(xué)性能。

      Mg-Li合金的抗蝕性低,是其主要不足處,MN、Zn、Cd對(duì)其抗蝕性有利,特別是Mn的效果最為卓著。Cd含量<4%時(shí)可提高合金的抗蝕性,大于4%則會(huì)降低抗蝕性。Si、Sb等顯著降低Mg-Li合金的抗蝕性。Al和Sn對(duì)Mg-Li合金抗蝕性的影響決定于含量,含量為0.6%~1.0%時(shí),合金的抗蝕性隨含量的增加而下降,超過(guò)1.0%后,抗蝕性隨含量增加而略有上升。向Mg-Li合金添加少量Al或Ca,可再表面形成穩(wěn)定性較高的Mg(oH)2化合物,有一定的保護(hù)作用,不但對(duì)抗蝕性有利,同時(shí)還能提高合金的塑性和抗蠕變性能。Mg-Li合金在潮濕大氣中由強(qiáng)烈的應(yīng)力腐蝕敏感性。

      工業(yè)用鎂-鋰合金

      二元Mg-Li合金力學(xué)性能不高,加入其他元素可以顯著提高它們的強(qiáng)度性能。常規(guī)鎂合金再各個(gè)產(chǎn)業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用,但是Mg-Li合金目前的應(yīng)用領(lǐng)域有限,美國(guó)研發(fā)的LA141A和LS141A是獲得應(yīng)用的合金,它們的鋰含量為13%~15%,前者還含0.75%~1.75%Al。后者還含0.5%~0.8%Si。LA141A合金是上世紀(jì)60年代美國(guó)航空航天局(NASA)研制的,它們的物理性能和力學(xué)性能見(jiàn)表格。

      LA141A的室溫彈性模量為42GN/mm2,與常用鎂合金的45GN/mm2相差很少,但它的室溫密度僅為1350kg/m3,比一般鎂合金的密度1800Kg/m3低得多,因此它的抗癆剛度為常用鎂合金的2倍。LS141A合金的彈性模量為41GN/mm2,密度卻只有1330kg/m3故其抗撓剛度比LA141A合金的大得多,比鋁的大4倍。

      LA141A、LS141A合金的Li含量均大于11%,組織為單一的體心立方晶格β固溶體,有良好的塑性,可以在溫室下成形,進(jìn)行冷加工,再β相基體中還彌散地分布著面心立方晶格的LiAl相和亞穩(wěn)定的Li2MgAl相粒子。它們有一定的加工硬化效果。

      LA141A合金一般再在T7處理(固溶處理、淬火和于177℃穩(wěn)定化)后應(yīng)用,穩(wěn)定化處理可以消除此合金的應(yīng)力腐蝕敏感性。LA141A和LS141A合金同其他鎂合金一樣都可以進(jìn)行焊接,但由于Mg-Li合金的化學(xué)性質(zhì)比其他鎂合金的更高,因此焊后應(yīng)立即進(jìn)行應(yīng)力釋放處理,以防腐蝕開(kāi)裂。

      除了LA141A、LS141A合金,在航空航天器制造中獲得實(shí)際應(yīng)用的還有LA91、LAZ933合金,它們的Li含量為9%~14%,密度為1250~1350kg/m3。

      中國(guó)的航天鎂-鋰合金

      關(guān)于中國(guó)航天鎂-鋰合金的成分尚未見(jiàn)到公開(kāi)報(bào)道,不過(guò)從下面三點(diǎn)我們可以推定它成分為:Li13%~15%,Al0.9%~1.5%。

      它必須是單一的β相合金,才有良好的加工塑性和成形性能,為此其Li含量應(yīng)大于11%;

      現(xiàn)在國(guó)外獲得工業(yè)應(yīng)用的Mg-Li合金的鋰含量為9%~16%。

      根據(jù)新聞報(bào)道,中國(guó)“浦江一號(hào)”衛(wèi)星用的Mg-Li合金材料“與鋁合金比能夠減重40%~50%,與一般鎂合金比能夠減重20%~30%”。如果按密度比一般鎂合金輕25%計(jì)算,那么它的密度正好與美國(guó)LA141A鎂-鋰合金相當(dāng)。

      Mg-Li合金的化學(xué)活性極高,易與空氣中的氧、氫、氮化合生成穩(wěn)定化合物,遇明火會(huì)發(fā)生猛烈的燃燒,遇水會(huì)發(fā)生勢(shì)不可擋的爆炸,因此應(yīng)在惰性氣體保護(hù)下熔煉鑄造或在真空爐內(nèi)熔煉。

      這批Mg-Li合金是西安四方超輕材料有限公司提供的,它于2010年建成中國(guó)首條Mg-Li合金生產(chǎn)線,現(xiàn)有生產(chǎn)能力100t/a。他們?cè)谘邪l(fā)Mg-Li合金過(guò)程中得到航天八院與西安交通大學(xué)紫東郎教授的大力支持與幫助。




     

    責(zé)任編輯:王元

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