概述：本文針對(duì)目前各類海洋管道的腐蝕防護(hù)問(wèn)題，從實(shí)際應(yīng)用角度客觀分析了目前各類海洋管道的防腐現(xiàn)狀及存在問(wèn)題。并對(duì)目前隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而誕生的一些新技術(shù)，進(jìn)行了可行性應(yīng)用分析，以期引起相關(guān)行業(yè)對(duì)海洋管道防腐的重視，提高防腐新技術(shù)的應(yīng)用水平。

　　目前海洋管道有幾大類：跨海供水管道、采油的輸油管道、深海排污管道。由于海洋潮汐流動(dòng)所造成的不穩(wěn)定性，對(duì)管線的自體強(qiáng)度有較高的要求。所以，海洋管道一般均采用鋼質(zhì)管道。然而，鋼質(zhì)管道耐腐蝕性較差，一旦出問(wèn)題，修復(fù)難度極大，特別是海底輸油管道，往往搶修一個(gè)漏點(diǎn)就要花費(fèi)近億元。如此高的費(fèi)用，對(duì)于輸水和排污管道幾乎不存在搶修的可能。因此，要想有效延長(zhǎng)海洋管道的使用壽命，海洋管道的腐蝕與防護(hù)問(wèn)題就顯得格外重要。

　　1、目前我國(guó)海洋管道的防腐現(xiàn)狀

　　在以上幾類海洋管道，要屬輸油管道的防腐等級(jí)最高了。它采用的是目前防腐界普遍采用的三PE防腐，它是三層結(jié)構(gòu)，噴沙除銹后噴涂環(huán)氧粉沫，然后涂共聚物膠，再纏上PE帶，其中的共聚物膠會(huì)與環(huán)氧涂層和PE帶發(fā)生化學(xué)反映，使三層材料相融為一體，每節(jié)管道留出焊口，管道焊接連接后采用熱收縮套封裝焊口，完成管道的整體防腐工作，檢測(cè)電壓1.5萬(wàn)伏。由于技術(shù)上原因，內(nèi)防腐不做。

　　海洋供水管道現(xiàn)在大多也采用三PE防腐，內(nèi)涂環(huán)氧類瓷器或采用水泥沙漿防腐。三類管道中，最屬污水排海管道防腐等級(jí)低，目前仍沿用著幾十年前的常規(guī)防腐方法，環(huán)氧煤瀝青防腐，存在問(wèn)題也最多，但大多是近海排放，更換費(fèi)用不高。近年來(lái)，為保護(hù)近海環(huán)境，國(guó)家規(guī)定污水一定要深海排放。排海管道的大幅延長(zhǎng)，使腐蝕更換的費(fèi)用大幅增加。那么，大幅提高防腐等級(jí)，已顯得尤為重要。

　　2、目前海洋管道防腐技術(shù)存在的問(wèn)題探討

　　2.1、三PE防腐技術(shù)上存在的缺陷與目前市場(chǎng)上材料的質(zhì)量問(wèn)題

　　2.1.1、技術(shù)問(wèn)題。環(huán)氧粉沫防腐涂層厚度，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是250微米，是拋丸除銹最深處70微米的三倍以上，而我們的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是150微米，達(dá)不到拋丸除銹最深處70微米的三倍，其次是環(huán)氧粉沫噴涂的溫度要求應(yīng)達(dá)到200度以上，而我們的許多防腐加工企業(yè)卻將噴涂溫度控制在100度到120度之間，影響環(huán)氧粉沫的凝結(jié)強(qiáng)度，此外，在環(huán)氧粉沫與PE薄膜之間應(yīng)該使用聚乙烯接枝膠，為了降低工程成本，而現(xiàn)在許多加工企業(yè)使用的是常規(guī)熱熔膠，使膠和PE材料的使用壽命不統(tǒng)一，質(zhì)量次的熱熔膠壽命只有3-5年。如果現(xiàn)在鋪設(shè)管道施工中采用的是螺旋焊管，焊縫的高度是兩毫米，采用T模纏繞法PE膠帶不能將焊縫兩側(cè)造成的溝槽完全覆蓋，空氣不能全部排出，是防腐工藝中的大忌。而且如果鋪設(shè)的管道是自重較大的大口徑鋼管，遇到管溝中石塊等硬物，必將擱傷PE和脆性的環(huán)氧粉沫層造成管道腐蝕隱患。接口密封性也是值得商榷的，PE帶纏繞搭接部分留下了錯(cuò)臺(tái)，收縮套很難將其完全密封，尤其是用在海洋管道防腐，一處接口滲漏，便是百分之百的事故隱患。

　　2.1.2低價(jià)競(jìng)標(biāo)造成的人為質(zhì)量隱患

　　世界上任何事物都具有兩面性，工程招標(biāo)也是一樣，在許多工程甲方一味堅(jiān)持以低價(jià)中標(biāo)的原則下，迫使參標(biāo)工程企業(yè)和原料生產(chǎn)方為中標(biāo)，違反經(jīng)濟(jì)規(guī)律競(jìng)報(bào)低價(jià)。在生產(chǎn)成本上大做文章，因?yàn)橘r錢生意誰(shuí)都不會(huì)做，故此，造成了防腐工程市場(chǎng)上許多防腐技術(shù)名不符實(shí)。

　　問(wèn)題一、環(huán)氧粉沫中漆加20%至40%的滑石粉，降低工程成本，采用這種材料防腐后的鋼管，未埋地之前電火花檢測(cè)合格，埋地一周后，地下潮氣使滑石粉分解，再檢測(cè)全是電火花，防腐效果完全不合格。

　　問(wèn)題二、市場(chǎng)上大量應(yīng)用的二PE和三PE采用的不是防腐效果和壽命良好的聚乙烯接枝膠，而是采用成本較低，壽命只在3-5年的EVA膠或普通熱熔膠，幾年后造成PE膠帶的離骨松脫，嚴(yán)重影響防腐質(zhì)量。

　　由此看來(lái)，任何一項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用總結(jié)都是非常重要的環(huán)節(jié)。

　　2.2、水泥內(nèi)涂質(zhì)量上易發(fā)生的問(wèn)題。水泥做內(nèi)涂材料在我國(guó)供水管道上屬大量應(yīng)用，至今在球墨管內(nèi)壁上還在大量應(yīng)用，其易龜裂脫落，造成灰份污染水質(zhì)的情況是眾所周知的。其次。由于其表面粗糙且吸水存留的特性，容易形成細(xì)菌大量滋生，產(chǎn)生大量的硫酸鹽厭氧菌，造成水質(zhì)的二次污染。因此，國(guó)際上有些發(fā)達(dá)國(guó)家已停止使用水泥內(nèi)涂防腐。應(yīng)該引起我國(guó)相關(guān)部門的高度重視。此外，小口徑管件內(nèi)接口處無(wú)法處理的問(wèn)題也是防腐的重要隱患。

　　環(huán)氧煤瀝青防腐存在的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。

　　2.3.1、薄脆易損，強(qiáng)度不夠。

　　重防腐涂層的抗沖擊強(qiáng)度應(yīng)該是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)，加拿大的著名管道公司NOVA公司認(rèn)為，如果管道埋在一般性的土壤中，涂層的抗沖擊強(qiáng)度不應(yīng)低于５。6J，若埋在多石地層中，則涂層的抗沖擊強(qiáng)度不應(yīng)低于17J。美國(guó)NACERP0169-96《埋地或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》標(biāo)準(zhǔn)的第五章第5.1.2.1條第（7）款規(guī)定：涂層必須“能夠抵御搬運(yùn)、儲(chǔ)存和安裝期的損壞”。實(shí)際應(yīng)用中，環(huán)氧煤瀝青涂層很難達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)。今年十月份筆者在去溫州某DN1200供水鋼管安裝工程現(xiàn)場(chǎng)時(shí)看到，現(xiàn)場(chǎng)將已做好兩布四油環(huán)氧煤瀝青防腐的兩根長(zhǎng)6米的管道在馬路上滾動(dòng)對(duì)接焊接時(shí)，打眼的石塊及路面上的小石子將防腐涂層許多地方都咯壞了，露出了管體。問(wèn)及怎么修補(bǔ)時(shí)，工人說(shuō)，用漆一抹就行了，沒(méi)有問(wèn)題。試想，這樣的防腐強(qiáng)度怎么會(huì)沒(méi)有問(wèn)題呢？在實(shí)際安裝中，沒(méi)有哪個(gè)工程隊(duì)伍會(huì)將溝底的石塊撿凈，將回填時(shí)的土過(guò)篩！管道工程投資巨大，防腐涂層還不到總投資的5%。但是它起到的作用卻何止是百分之五！

　　2.3.2、成本與質(zhì)量易受人為因素影響

　　環(huán)氧煤瀝青從誕生至今，已沿用了幾十年，卻始終沒(méi)有環(huán)氧含量的標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法。而環(huán)氧卻又是該涂層的耐蝕和成本構(gòu)成的重要成份。對(duì)于人為降低涂層的有效成份，獲取不當(dāng)?shù)美牡唾|(zhì)工程。卻無(wú)檢測(cè)方法！在科學(xué)飛速發(fā)展的今天，對(duì)于影響管道使用壽命的涂層成份含量沒(méi)有科學(xué)檢測(cè)方法的產(chǎn)品，大面積應(yīng)用應(yīng)該是不科學(xué)的。加之環(huán)氧煤瀝青涂層工藝復(fù)雜，卻操作方便，一個(gè)軌道輪架，一把刷子一個(gè)桶即可操作，操作工人的責(zé)任心便成了防腐涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為加快操作速度，兩層玻璃絲布一次纏繞，第一層油不待干透便涂二遍，然后一塊晾干。且不論有沒(méi)有漏點(diǎn)，單多層一起風(fēng)干，溶劑揮發(fā)留下的針孔便成了重大質(zhì)量隱患。2005年南方某市煤氣公司管道檢漏普查時(shí)發(fā)現(xiàn)，有條管道每十米左右便有一處泄漏點(diǎn)，雨水大時(shí)，有些地段還能看見(jiàn)跑氣造成的氣泡，很是嚇人。據(jù)曾經(jīng)參加過(guò)這條管道安裝的師傅講，當(dāng)時(shí)為了趕工期，接口沒(méi)按規(guī)范嚴(yán)格操作，出現(xiàn)了問(wèn)題。試想，涂層這么容易受人為因素影響，怎么能夠保證防腐質(zhì)量呢？況且分層固化與多層一塊固化又很難識(shí)別，特別是從管廠就加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的涂層，更無(wú)法檢驗(yàn)了。環(huán)氧煤瀝青在25℃的環(huán)境下每道漆表干要4小時(shí)，實(shí)干要16小時(shí)，氣溫低時(shí)，固化所需時(shí)間更長(zhǎng)。那么全年究竟有多少天氣溫在25℃以上呢。嚴(yán)格按規(guī)定操作帶來(lái)漫長(zhǎng)的固化干燥時(shí)間，使得環(huán)氧煤瀝青無(wú)法大規(guī)模機(jī)械化涂敷，在工期與利潤(rùn)成反比的今天，哪個(gè)施工隊(duì)又能嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作呢？

　　2.3.3、吸水率高，耐電沖擊指標(biāo)超低

　　在我國(guó)，各類埋地管道除了個(gè)別臨時(shí)線外，均是永久性管道，使用壽命越長(zhǎng)越好。也就是說(shuō)，防腐蝕涂層的耐蝕等級(jí)越高越好。吸水率和耐電沖擊是檢測(cè)涂層的重要指標(biāo)。環(huán)氧煤瀝青的吸水率是0.4%。電火花檢測(cè)3000伏。與煤焦油瓷漆纏帶，熱擠壓的石油瀝青膠帶和目前市場(chǎng)上大量應(yīng)用的環(huán)氧粉沫噴涂，三PE防腐等級(jí)相差甚遠(yuǎn)。防腐等級(jí)低帶來(lái)的電阻參數(shù)低，又大幅提高了目前國(guó)家強(qiáng)制實(shí)行的陰極保護(hù)成本的投入。也就是說(shuō)，防腐涂層的電阻值越高，陰極保護(hù)所須施加的保護(hù)電流越小，投資與維護(hù)成本也就越小。由于環(huán)氧煤瀝青涂層的防腐層電阻遠(yuǎn)低于其它涂層，僅5000Ω。㎜2.勢(shì)必將大大增加陰極保護(hù)的投資成本與維護(hù)成本。因此，全面綜合地設(shè)計(jì)防腐工藝是至關(guān)重要的，可以避免顧此失彼情況發(fā)生。目前市場(chǎng)上使用較多的幾種重防腐材料的電阻值分別是：

　　1）熱擠壓石油瀝青\煤焦油瓷漆：10000Ω。㎜2.

　　2）塑料覆蓋層：50000Ω。㎜2.

　　3）環(huán)氧粉沫：50000Ω。㎜2.

　　4）三層復(fù)合結(jié)構(gòu)：100000Ω。㎜2.

　　5）環(huán)氧煤瀝青：5000Ω。㎜2.

　　環(huán)氧煤瀝青自五十年代誕生以來(lái)，一直受到了世界各國(guó)防腐蝕行業(yè)的高度重視，并被列在世界各國(guó)防腐蝕規(guī)范中的推薦使用目錄中。1969年由美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)制定的NACERP0169《埋地或水下金屬管道系統(tǒng)的外腐蝕控制》標(biāo)準(zhǔn)推薦使用目錄中便有了環(huán)氧煤瀝青的身影，并在其后1972、1976、1983年的三次標(biāo)準(zhǔn)修訂中均被重新推薦。然而環(huán)氧煤瀝青在該規(guī)范的1992年修訂中被刪除了，由此看來(lái)，環(huán)氧煤瀝青自身存在的技術(shù)缺陷是其被刪除的重要原因。