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  2. 突破!哈工大發(fā)現(xiàn)材料強化新路徑,有序度讓非晶合金"脫胎換骨"!
    2025-03-21 14:21:04 作者:石墨烯聯(lián)盟 來源:石墨烯聯(lián)盟 分享至:

     

    第一作者:蘇爽

    通訊作者:寧志良,張彥明,黃永江

    通訊單位:哈爾濱工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院

    論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.jmst.2024.12.024

     

     

    全文速覽

     

    本論文系統(tǒng)研究了退火處理對Zr58Cu30Ti2Al10非晶合金能量狀態(tài)、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)行為的影響規(guī)律。退火工藝通過降低能量狀態(tài),顯著提高了非晶合金的結(jié)構(gòu)有序度和均勻性,從而提高了其整體力學(xué)性能可靠性。具體而言,退火促進了局部二十面體近程有序的形成,有助于提高納米硬度和抗拉強度。此外,退火過程中內(nèi)應(yīng)力的釋放和重新分布進一步優(yōu)化了內(nèi)應(yīng)力狀態(tài),顯著提高了材料的斷裂強度,獲得了可靠的力學(xué)性能。本研究不僅闡明了退火對非晶合金微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控機制,也為探索高強度、高斷裂可靠性的非晶合金材料提供了理論支持和實驗依據(jù)。

     

     

    本文亮點

     

    1、退火顯著降低了非晶合金的能量狀態(tài),使其微觀結(jié)構(gòu)更加有序。
    2、非晶合金中有序度越高,納米硬度越高且分布越均勻。
    3、退火可提高非晶合金的拉伸斷裂強度閾值和斷裂可靠性。

     

     

    圖文解析

     

    非晶合金樣品的制備。(a) 熔體抽拉工藝制備非晶合金微絲示意圖;(b) 快速凝固工藝制備非晶薄帶示意圖;(c) 非晶微絲和薄帶納米壓痕位置示意圖;(d) 非晶微絲、薄帶和塊體樣品的拉伸試樣尺寸示意圖。


    微觀結(jié)構(gòu)分析。不同能態(tài)非晶合金的高分辨透射電鏡(HRTEM)圖像及其快速傅里葉變換(FFT)和相應(yīng)的自相關(guān)函數(shù)(ACF)圖像:(a) 非晶微絲;(b) 非晶薄帶;(c) 鑄態(tài)塊體非晶合金;(d) 退火0.5 h的塊體非晶合金;(e) 退火1 h的塊體非晶合金。(f) HRTEM的兩種不同類型ACF(周期性和隨機)模式及其FFT圖像;(g) 有序度隨弛豫焓?H的增加而降低。

    納米硬度測試。納米硬度分布:(a) 非晶微絲;(b) 非晶薄帶;(c) 鑄態(tài)塊體非晶合金;(d) 退火0.5 h的塊體非晶合金;(e) 退火1 h的塊體非晶合金。(f) 納米硬度最大值和最小值;(g) 每個樣品在100個納米壓痕中的納米硬度范圍值。

    納米硬度的統(tǒng)計分析。(a) 納米硬度的高斯擬合;(b) 高斯擬合曲線的半峰寬;(c) 高斯擬合曲線的峰值;(d) 高斯峰位置和納米硬度平均值;(e) 平均值的標準差。


    拉伸斷裂強度的統(tǒng)計分析。(a) 最大和最小斷裂強度值之間的范圍;(b) 對數(shù)正態(tài)分布和Weibull統(tǒng)計分析的模量,插圖顯示對數(shù)正態(tài)分布的標準差;(c) 斷裂強度的幾何平均值和算術(shù)平均值;(d) Weibull統(tǒng)計分析的斷裂閾值。


    非晶合金原子分布示意圖。(a) 低有序度的非晶合金(微絲/薄帶),(b) 塊體非晶合金(鑄態(tài)),(c) 高有序度的非晶合金(退火態(tài))。

     

     

    全文總結(jié)

     

    綜上所述,通過調(diào)整制備過程中的冷卻速率和后續(xù)的退火處理,我們獲得了具有不同能量狀態(tài)的Zr58Cu30Ti2Al10非晶合金。通過對其熱力學(xué)行為的定量表征,結(jié)合多種統(tǒng)計分析方法,系統(tǒng)研究了不同能量狀態(tài)下非晶合金結(jié)構(gòu)均勻性和力學(xué)可靠性的演變及其內(nèi)在機制。主要結(jié)論如下:

    1. 能量狀態(tài)的降低有助于非晶合金中內(nèi)應(yīng)力的釋放,促進短程有序團簇的形成,這些團簇隨后連接形成中程有序結(jié)構(gòu),從而增加了類晶體有序區(qū)的數(shù)量。

    2. 在有序度較高的非晶合金中,軟點的硬化和硬點的膨脹使原子堆積密度增大,導(dǎo)致納米硬度和拉伸斷裂閾值均升高。

    3. 退火使可移動的原子重新分布,減少易變形的薄弱區(qū)域,增強非晶合金的結(jié)構(gòu)均勻性,同時平衡了原子尺度的應(yīng)力分布。這種結(jié)構(gòu)演變減少了納米硬度值的分散程度,且提高了拉伸斷裂的可靠性。

     

     

    作者簡介

     

    寧志良,教授,博士生導(dǎo)師,哈爾濱工業(yè)大學(xué)金屬精密熱加工國家級重點實驗室教師。先后主持承擔(dān)國家自然科學(xué)基金面上項目、國家部委基金項目、科技部國際合作項目、黑龍江省科技攻關(guān)重點項目。獲得省部級科技進步二等獎三項,發(fā)表論文140余篇,其中SCI收錄80余篇,獲授權(quán)發(fā)明專利40項,申報發(fā)明專利70余項。


    黃永江,教授,工學(xué)博士,博士生導(dǎo)師,英國皇家學(xué)會牛頓學(xué)者,黑龍江省高層次人才,中國金屬學(xué)會非晶合金分會委員,中國熱處理行業(yè)協(xié)會汽車鋼分會副理事長。主要從事新型航天金屬材料的增材/增減材智能制造、亞穩(wěn)金屬材料(包括非晶合金及其復(fù)合材料、輕合金、高熵合金等)、液態(tài)金屬等方向研究工作。獲黑龍江省科技進步二等獎一項,黑龍江省自然科學(xué)二等獎一項,黑龍江省高校自然科學(xué)一等獎和二等獎各一項。在Advanced Materials,Acta Materialia,International Journal of Plasticity,Additive Manufacturing,Materials Future,Corrosion Science等國際著名學(xué)術(shù)雜志上發(fā)表SCI收錄論文230篇,被Science等權(quán)威雜志引用6218次(單篇最高SCI引用280余次),ESI高被引3篇,1篇論文入選中國知網(wǎng)高影響力論文,1篇論文入選Rare Metals雜志年度最佳論文,H因子40,申請專利79項,授權(quán)50項,擔(dān)任6個國際期刊編委/青年編委。


    張彥明,工學(xué)博士,畢業(yè)于美國倫斯勒理工學(xué)院,美國康寧Glass Age Scholar獲得者。主要從事亞穩(wěn)金屬材料與無機非金屬材料的研究工作。在Nature Nanotechnology,Nano Letters,Acta Materialia,Journal of the American Ceramic Society 等國際知名高水平學(xué)術(shù)期刊發(fā)表多篇論文,申報發(fā)明專利10余項。擔(dān)任ACS Omega,Journal of Applied Physics等國際知名學(xué)術(shù)期刊審稿人。


    蘇爽,哈爾濱工業(yè)大學(xué)博士生,韓國首爾國立大學(xué)聯(lián)合培養(yǎng)博士生。主要從事非晶合金及其復(fù)合材料的力學(xué)性能調(diào)控和增材制造研究。以第一及共同作者在Acta Materialia,Journal of Materials Science & Technology,Virtual and Physical Prototyping,Composites Part B: Engineering等國際著名學(xué)術(shù)期刊發(fā)表SCI收錄論文10余篇,谷歌學(xué)術(shù)引用250余次。參與國家自然科學(xué)基金面上項目的研究工作,擔(dān)任Journal of Materials Research and Technology等國內(nèi)外重要學(xué)術(shù)期刊審稿人。

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