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渤海鉆探抗二氧化碳腐蝕水泥漿體系在大港油田首用成功

2024-05-09 14:41:57 作者：腐蝕與防護(hù) 來源：腐蝕與防護(hù) 分享至：

近日，由中國石油渤海鉆探第二固井公司自主研發(fā)的抗二氧化碳腐蝕水泥漿體系成功首次應(yīng)用于大港油田孔114X1井油層套管固井施工，經(jīng)聲幅檢測(cè)固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。

孔114X1井位于孔店油田孔104南斷塊，井深1785米，封固段長(zhǎng)1780.18米，為控制油氣比，提高后期注采效率，這口井后期開采選用注二氧化碳驅(qū)油方法，面臨地層易漏施工風(fēng)險(xiǎn)，且井筒完整性需要經(jīng)歷長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的考驗(yàn)，對(duì)水泥環(huán)完整性、耐腐蝕性和長(zhǎng)效封固能力提出了極高的要求，常用硅酸鹽水泥漿體系形成的水泥環(huán)在高溫、高濃度二氧化碳、高酸性環(huán)境中容易腐蝕，導(dǎo)致水泥環(huán)密封完整性失效，損害油井的注采周期壽命。

接到固井任務(wù)后，公司組織技術(shù)專家，與甲方開展了為期兩個(gè)月的深入技術(shù)研討，在充分吸收借鑒公司在海南市場(chǎng)同類型井固井施工經(jīng)驗(yàn)后，決定采用防腐水泥漿體系延長(zhǎng)井筒生命周期，開展防腐水泥漿各項(xiàng)性能評(píng)價(jià)與配方優(yōu)化等試驗(yàn)16次，從模擬化驗(yàn)、性能檢測(cè)以及添加劑的精準(zhǔn)投放量等各類環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控。同時(shí)詳細(xì)收集井況信息，精確計(jì)算固井設(shè)計(jì)參數(shù)，合理安排漿柱結(jié)構(gòu)與施工排量大小。

施工前，公司提前做好入井材料檢測(cè)、設(shè)備施工前試運(yùn)轉(zhuǎn)，組織技術(shù)骨干駐井監(jiān)督，技術(shù)專家現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工人員精準(zhǔn)控制施工排量，各個(gè)環(huán)節(jié)有序銜接，技術(shù)人員層層把關(guān)，圓滿完成此次固井施工作業(yè)，各項(xiàng)施工參數(shù)與設(shè)計(jì)復(fù)合率100%。

據(jù)了解，公司已在海南福山、大港等油田8口井應(yīng)用抗二氧化碳腐蝕水泥漿體系，取得了階段性成功，為油井后期CCUS整體開發(fā)提供堅(jiān)實(shí)保障。