導讀:梯度納米結構(GNS)金屬材料通常是通過梯度劇烈塑性變形實現的,其結構單元的大小從表面/邊界到中心呈納米到微米的梯度變化。當然,這種 GNS 也可以反向定位,但目前還沒有相關報道。本研究報告采用了一種簡便的變形梯度控制方法,通過冷軋在鈦-50.3鎳形狀記憶合金(SMA)線材中實現了反梯度納米結構(iGNS),即定制截面形狀。軋制線材的微觀結構具有從邊界到中心的宏觀反梯度特征--晶粒和馬氏體疇的平均尺寸從微米級發展到納米級。iGNS 會導致應力下的梯度馬氏體轉變,通過原位彎曲掃描電子顯微鏡 (SEM) 觀察證明,這種轉變是有效可逆的。iGNS Ti-50.3Ni SMA 在 173 至 423 K 的寬溫度范圍內表現出準線性超彈性(SE)。與均勻冷軋相比,整體塑性較低的梯度冷軋進一步提高了 SE 應變(高達 4.8%)和 SE 效率。原位張量同步輻射 X 射線衍射(SXRD)分析揭示了 iGNS SMA 中獨特 SE 的基本機制。這為在 SMA 中實現出色的 SE 提供了一種新的設計策略,并揭示了先進的 GNS 金屬材料。
梯度納米結構(GNS)金屬材料得到了廣泛的研究,其結構單元(如晶粒、孿晶和/或相域)的尺寸從中心區域的微米級向表面/邊界的納米級遞減。它通常是通過梯度劇烈塑性變形實現的,是解決材料科學中強度-電導率權衡難題的關鍵,具有前所未有的機械性能以及出色的抗疲勞性和抗磨損性。當然,這種梯度可以反向定位。具有反梯度納米結構(iGNS)的材料尚未見報道,但其獨特的機械和功能特性將是非常值得探索的。
在此,江南大學張建教授團隊報告了一種通過沿軸向冷軋生產 iGNS 塊狀金屬材料的簡便方法,并在鈦-50.3鎳形狀記憶合金(SMA)線材中得到了成功驗證。與厚度均勻的板材的傳統冷軋(CR)不同,具有圓形截面的線材的冷軋技術被稱為梯度冷軋(GCR)。與引入梯度塑性變形的 GNS 加工方法(如表面機械磨損處理和表面機械研磨處理等)不同,速度和塑性相對較低的 GCR 可能只會引發部分/可觀的動態再結晶,從而在許多韌性金屬材料中制造出晶粒尺寸不完整的 iGNS。幸運的是,存在大量具有亞晶粒結構單元(如 SMA 中的鐵彈性馬氏體、孿晶、亞晶粒等)的體系,它們可以在適度變形的情況下達到納米尺寸。這就是選擇 Ti-Ni SMA 首次展示 iGNS 塊狀金屬材料的主要原因。相關研究成果以題“Inverse gradient nanostructure through gradient cold rolling demonstrated with superelasticity improvement in Ti-50.3Ni shape memory alloy”發表在Journal of Materials Science & Technology上。
鏈接:https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1005030223009945
圖 1. 均勻冷軋和梯度冷軋的差異示意圖。分別為均勻冷軋(a-c)和梯度冷軋(d-f)過程中試樣的幾何形狀、橫截面和厚度減少的塑性變形(εTh-)。
圖 2. 在 298 K 下對 Ti-50.3Ni GCR30 樣品進行的顯微結構表征和硬度測試。(a-c)為從(d)中標注的位置拍攝的 SEM-BSE 圖像。(d)HV(數據點,左 Y 軸)和相關 εTh-(紅色擬合曲線,右 Y 軸)沿截面徑向的變化。(e-i)是中心區域兩種代表性微觀結構的 TEM 顯微照片:1)納米晶粒區域(e,f),用紅色虛線勾勒出兩個代表性納米晶粒;2)"粗 "晶粒區域,包括宏 B19'(g,i)和納米 B19'(h),其中(i)顯示位錯單元或子晶粒。相應的 SADP 顯示在(e-g)的插圖中;在(g)中,紅圈標出了(h)中 DFI 的 001B19' 點。
圖 3. DSC 結果。(a) Ti-50.3Ni GCR(實線)和 CR(虛線)樣品在不同εTh-(10%、20%、30% 和 40%)條件下加熱時的 DSC 結果,其中插圖顯示了 ST、GCR10 和 CR10 樣品在更大熱流尺度下的 DSC 結果。(b) As 和 Af 隨 εTh-的變化。(c) 反向轉變潛熱隨 εTh-的變化。
圖 4. DMA 結果。(a) GCR10、GCR20 和 GCR30 樣品在加熱過程中的存儲模量和 (b) 內摩擦力曲線。
圖 5. (a) GCR 樣品的拉伸曲線;插圖顯示了訓練前循環(訓練應變εtr = 5 %,黑色)和訓練后循環(紅色)的示意曲線,其中εt 為總應變,εse 為 SE 應變。(b) CR 樣品的拉伸曲線。(c) GCR 和 CR 樣品的 εse 和 SE 效率(εse/εt, )隨 εTh- 的變化。
圖 6. GCR 樣品在不同溫度下經過一個預培訓周期后的拉伸結果。(a、b)為 GCR30 和 GCR40 樣品在不同溫度下的拉伸曲線(εtr = 4 %)。(c、d)為 GCR30 和 GCR40 樣品在不同溫度下的拉伸曲線(εtr = 5 %)。(e) GCR30 和 GCR40 樣品的εse 和 SE 效率(εse/εt)隨溫度的變化。
圖 7. SE 特性。εtr=5%后,SE強度隨軋制變形(a)和溫度(b)的變化情況。εTh-為 30 %(c)和 40 %(d)的樣品的εse隨εtr的變化。
圖 8. 原位 SEM-ETD 圖像。三點彎曲下 GCR30 樣品的最大應變位置:(a)加載和(b)卸載狀態。(a1-a4)圖 S5(a)中紅色虛線方框標出的不同位置的四張放大 SEM-ETD 圖像:(a1)邊界、(a2、a3)中間區域和(a4)中心區域;同樣,圖 S5(b)中藍色虛線方框標出的(b1-b4)也是在卸載后。
圖 9. 原位 SEM-BSE 圖像。三點彎曲下 GCR30 樣品的最大應變位置:(a)加載和(b)卸載狀態。(a1-a4)圖 S7(a)中紅色虛線方框標記的不同位置的四張放大 SEM-BSE 圖像:(a1)邊界,(a2、a3)中間區域和(a4)中心區域;同樣,圖 S7(b)中藍色虛線方框標記的(b1-b4)也是在卸載后。
本文報告了一種通過線材沿軸向冷軋生產 iGNS 塊狀金屬材料的簡便方法,并在 Ti-50.3Ni SMA 線材中得到了成功驗證。本文系統研究了 iGNS Ti-Ni SMA 的微觀結構、相變特征和 SE。可以得出以下結論。
(1)軋制線材的微觀組織具有從邊界到中心的宏觀反梯度特征,即 iGNS,晶粒和馬氏體疇的平均尺寸從微米級發展到納米級。
(2)iGNS 會在應力作用下產生 GMT,通過原位彎曲掃描電子顯微鏡(SEM)觀察證明這種現象是有效可逆的。原位張弦 SXRD 分析揭示了 iGNS SMA 中獨特 SE 的基本機制。
此外,本文提供的 GCR 加工方法非常簡單,因此有可能以較低的成本應用于工業規模。我們的工作進一步揭示了先進的 GNS 金屬材料。
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