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  2. 上海交大《JAC》:激光粉末床熔融制備強塑性匹配的鎂稀土合金!
    2022-04-07 16:03:08 作者:材料科學(xué)與工程 來源:材料科學(xué)與工程 分享至:

     Mg-Gd系鎂稀土合金通常要先在高溫下固溶熱處理,再低溫下人工時效處理才能獲得足夠的強度,本文通過激光粉末床熔融(laser powderbed fusion, LPBF)金屬增材制造技術(shù)直接制備了強塑性匹配的Mg-10Gd-0.2Zr鎂稀土合金。優(yōu)異的強塑性匹配來源于打印態(tài)Mg-10Gd-0.2Zr合金的多尺度分級顯微組織:異質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu)、晶內(nèi)的層片狀亞結(jié)構(gòu)和納米尺寸的析出相。此外,首次在打印態(tài)Mg-10Gd-0.2Zr合金中發(fā)現(xiàn)了大量晶內(nèi)的塊狀β1相的反常析出。上述研究結(jié)果表明LPBF過程獨特的熱和應(yīng)變歷史可用來選擇性調(diào)控析出相的種類、面積數(shù)密度、形貌和分布,從而調(diào)控力學(xué)性能。


    上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院輕合金精密成型國家工程研究中心彭立明教授團隊以Mg-10Gd-0.2Zr(G10K, wt.%)為研究對象,研究了LPBF過程獨特的熱歷史對打印態(tài)G10K合金的顯微組織和力學(xué)性能的影響,并和半連鑄態(tài)合金進行對比。打印態(tài)G10K合金的屈服強度、抗拉強度和延伸率分別為203 ± 4 MPa,271 ± 4 MPa和10.3 ± 1.1%,而半連鑄態(tài)合金分別為146 ± 2 MPa,225 ± 5 MPa和7.0 ± 0.1%。上述成果以“Laser powderbed fusion of an age-hardenable Mg-10Gd-0.2Zr alloy with excellent strength-ductility synergy”為題在Journal of Alloys and Compounds期刊上在線發(fā)表,博士生鄧慶琛為第一作者,吳玉娟研究員和重慶大學(xué)張宇副教授為共同通訊作者。

    全文鏈接:

    https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2022.164863


    打印態(tài)G10K合金為細小等軸晶和粗大柱狀晶組成的異質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu):細小等軸晶的面積分數(shù)為3.88%,平均晶粒尺寸僅為3.2 ± 1.4 μm,無織構(gòu);柱狀晶的平均長度和寬度分別為69 ± 28 μm和18 ± 12 μm,柱狀晶內(nèi)部存在層片狀亞結(jié)構(gòu)且呈現(xiàn)較強的基面織構(gòu);打印態(tài)G10K合金內(nèi)部小角度晶界比例更高,局部應(yīng)變分布不均勻,平均KAM值更大。半連鑄態(tài)G10K合金由均勻的等軸晶組成,平均晶粒尺寸為30.4 ± 15.2 μm。


    圖1 打印態(tài)(a-e)和半連鑄態(tài)(f)G10K合金顯微組織表征


    圖2 打印態(tài)(a, c, e)和半連鑄態(tài)(b, d, f)G10K合金的XRD宏觀織構(gòu)(a, b)和EBSD表征(c-f)


    圖3 打印態(tài)G10K合金中的晶內(nèi)析出相

    打印態(tài)G10K合金中存在大量的晶內(nèi)析出相,較大的塊狀β1相和小的透鏡狀β′相聚集分布,β1相的形貌和分布都顯著區(qū)別于傳統(tǒng)峰時效態(tài)Mg-Gd合金(菱形,連接兩個β′相)。打印態(tài)G10K合金中很有可能是先析出較大的β1相,再在β1相周圍析出大量細小的β′相。


    圖4 打印態(tài)和半連鑄態(tài)G10K合金的室溫拉伸曲線(a)和打印態(tài)G10K合金與其他打印態(tài)鎂合金的室溫拉伸性能對比(b)

    強塑積和材料的韌性(應(yīng)力應(yīng)變曲線的積分面積)正相關(guān),更高的強塑積代表更高的韌性,打印態(tài)G10K合金和其他打印態(tài)鎂合金相比具有顯著更優(yōu)異的強塑性匹配。


    圖5 打印態(tài)和半連鑄態(tài)G10K合金熱處理前后的室溫拉伸性能

    LPBF過程快速凝固導(dǎo)致打印態(tài)G10K合金中共晶相較少,可直接進行時效熱處理。和鑄造-T6態(tài)相比,打印態(tài)G10K合金拉伸強度低但是塑性更好,LPBF-T5態(tài)屈服強度更高,抗拉強度相當?shù)撬苄愿睢?/span>

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