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  2. 重磅!浙江大學(xué)發(fā)表頂級綜述期刊IF=31.56:含B2相的塊狀金屬玻璃復(fù)合材料!
    2021-04-12 13:59:08 作者:材料學(xué)網(wǎng) 來源:材料學(xué)網(wǎng)微信公眾號 分享至:

    近日,國際材料領(lǐng)域頂級綜述期刊《Progress in Materials Science》IF=31.56發(fā)表了浙江大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院江建中教授團隊聯(lián)合澳大利亞堪培拉澳大利亞國立大學(xué)能源變化研究所撰寫的長篇綜述論文“Bulk metallic glass composites containing B2 phase”。


    本文系統(tǒng)地綜述了這些有前途的M玻璃中B2晶體的形成,以及SMPs對BMG復(fù)合材料塑性應(yīng)變和加工硬化的影響。用于鑄態(tài)非晶復(fù)合材料中B2析出相的形成與合金成分、冷卻速度和熔化電流等參數(shù)密切相關(guān)。在快速淬火過程中,B2相將與熔融合金液、脆性共晶化合物和Ms相競爭,這些挑戰(zhàn)是非晶態(tài)基體的保留與B2相形成之間的平衡,以及玻璃態(tài)復(fù)合材料尺寸的調(diào)整與共晶化合物的限制。相比之下,對于退火的玻璃態(tài)復(fù)合材料,B2晶體的形成對合金成分、加熱速率、退火溫度和停留時間敏感。在退火過程中,必須很好地平衡加熱速率、熱分布和退火溫度。通常,快速淬火和退火工藝對B2相的形成和玻璃態(tài)復(fù)合材料的制備有很大的影響。


    在此基礎(chǔ)上,作者指出B2相形成和靶區(qū)的缺陷,提出相應(yīng)的解決方案。進一步將所有研究的“M-玻璃”候選材料分為五類:(1)ZrCo基玻璃基復(fù)合材料;(2)ZrCu基玻璃基復(fù)合材料;(3) TiNi/TiCu基玻璃態(tài)復(fù)合材料;(4)含有亞穩(wěn)β-Ti相的Ti/Zr-BMG復(fù)合材料;(5)B2型相通過原位和/或非原位方式加入Mg基BMG復(fù)合材料。


    論文鏈接:https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0079642521000232

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    自60年前第一種金屬玻璃被發(fā)現(xiàn)以來,人們對塊狀金屬玻璃(BMGs)進行了廣泛的研究。與全晶態(tài)合金相比,BMGs具有高強度、高硬度、高彈性極限等優(yōu)異的力學(xué)性能,是一種很有前途的結(jié)構(gòu)材料。對于結(jié)構(gòu)應(yīng)用至關(guān)重要,長期以來,BMG的尺寸一直是研究的中心目標(biāo),迄今為止,鑄態(tài)Zr-、La-Ti-、Pd-和Fe-BMG的尺寸已達到幾厘米到幾十厘米。然而,由于BMGs缺乏加工硬化,導(dǎo)致塑性應(yīng)變集中在一個或幾個主要剪切帶內(nèi),從而在屈服點后不久發(fā)生災(zāi)難性破壞。一些早期提高BMG塑性和韌性的努力包括加入原位或非原位韌性晶相,以調(diào)節(jié)剪切帶(SBs)的行為。然而,從安全的角度來看,加工硬化對于BMGs的結(jié)構(gòu)應(yīng)用是必要的。


    在特殊的加載應(yīng)力狀態(tài)下或納米尺度范圍內(nèi),觀察到了單片金屬玻璃的加工硬化現(xiàn)象。然而,直到馬氏體玻璃(M-玻璃)的引入,BMGs在一般加載條件下的加工硬化才得以實現(xiàn),M-玻璃由玻璃基體和一些特定的晶相組成,如亞穩(wěn)母相B2。在外加應(yīng)力作用下,B2相較軟時,晶體/玻璃界面處的主SBs被阻滯,而次SBs被激發(fā),從而增加了M玻璃的塑性。此外,B2晶體可發(fā)生馬氏體相變(MT),轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的單斜馬氏體相(B19/、B33或α/-Ti),并在新形成的馬氏體相中觀察到孿晶形成,表現(xiàn)出加工硬化效應(yīng)和相變誘發(fā)塑性(TRIP)。研究表明,含B2相Zr-Cu-Al-Co/Nb的M玻璃具有明顯的加工硬化和高達7%的拉伸塑性。迄今為止,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了幾種M-玻璃體系,包括CuZr-、TiCu-、TiNi、ZrCo和Ti/Zr基合金。


    為了獲得優(yōu)異的力學(xué)性能,有必要調(diào)整玻璃基體的微觀結(jié)構(gòu),特別是B2/亞穩(wěn)β-Ti相在玻璃基體中的分布、尺寸、形狀和體積分數(shù)。這些形狀記憶韌性相的形成和玻璃基體的形成是兩個相互競爭的過程,復(fù)合材料的最佳結(jié)構(gòu)取決于成分和冷卻速率等多個參數(shù)。如果容易形成B2以外的脆性晶相,情況會變得更加復(fù)雜。因此,從一個合金體系獲得的經(jīng)驗知識可能無法傳遞到另一個合金體系。例如,Zr/Cu比值接近1的CuZr基“M-玻璃”復(fù)合材料,由于Cu50Zr50具有良好的玻璃形成能力,可以通過快速淬火制備出含B2的BMG復(fù)合材料。然而,對于ZrCo基玻璃態(tài)合金,發(fā)現(xiàn)GFA和B2-ZrCo相的形成是相互排斥的。另一個體系是具有優(yōu)異GFA的Ti/Zr基合金,其中亞穩(wěn)β-Ti相的形成對穩(wěn)定劑的含量和類型敏感。本文綜述了近年來幾種M玻璃體系的研究進展,著重討論了影響玻璃基體和B2相形成的重要參數(shù)及其對力學(xué)性能的影響。

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    圖1 (a)ZrCu、ZrCo、TiNi和TiCu的B2型相的體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)(Pm/3m,221,立方)[152];開口圓和實心圓分別表示B2-ZrCu相中的Cu和Zr原子,B2-ZrCo相中的Co和Zr原子,B2-TiNi相中的Ni和Ti原子,B2-TiCu相中的Cu和Ti原子;(b)馬氏體B19相的結(jié)構(gòu);(c) 馬氏體B19/相的結(jié)構(gòu)。

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    圖2 微合金元素含量與溫度的關(guān)系。

    表示馬氏體相冷卻時的起始溫度

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