2015 年，呼倫貝爾市特種設(shè)備檢驗所在對呼倫貝爾東能化工有限公司4#-臺 240T/H鍋爐檢驗時發(fā)現(xiàn)，該臺鍋爐尾部煙道中的低溫段空氣預熱器管損壞較嚴重，而且每年都要抽出一部分管束進行更換。為延長管束使用壽命降低損耗，特檢所檢驗人員主動與東能化工相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交流，詳細分析研究可行辦法，通過多次的分析和論證，特檢所工作人員提出應(yīng)該對該鍋爐的空氣預熱器進行技術(shù)改造。

    在改造過程中，特檢所檢驗人員考慮到呼倫貝爾地區(qū)冬季室外溫度偏低，常在-40℃左右，預熱器排煙溫度較低時形成的腐蝕酸，就會形成露點，對管壁產(chǎn)生腐蝕。酸腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預熱器的漏風，而且還會造成預熱器管的積灰阻塞現(xiàn)象，長期在這種環(huán)境下運行會造成空氣預熱器管低溫腐蝕或硫酸腐蝕。建議將空氣預熱器普通鋼管替換為搪瓷管式，由于搪瓷管具有耐酸堿腐蝕能力，搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能，耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損。

    通過一年多的運行觀察，替換為搪瓷管的管束沒有腐蝕現(xiàn)象，運行良好，這一技術(shù)難題的解決，切實有效的減少了鍋爐空氣預熱器的損壞程度，延長空氣預熱器管使用壽命3-5年，為企業(yè)每年減少了7-9萬的運行成本，有效提高鍋爐的利用率，呼倫貝爾市特檢所工作人員的檢驗技術(shù)和為企業(yè)排憂解難的工作作風，得到了企業(yè)的認可和好評。

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責任編輯：王元

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