2015 年，呼倫貝爾市特種設備檢驗所在對呼倫貝爾東能化工有限公司4#-臺 240T/H鍋爐檢驗時發現，該臺鍋爐尾部煙道中的低溫段空氣預熱器管損壞較嚴重，而且每年都要抽出一部分管束進行更換。為延長管束使用壽命降低損耗，特檢所檢驗人員主動與東能化工相關技術人員現場進行技術交流，詳細分析研究可行辦法，通過多次的分析和論證，特檢所工作人員提出應該對該鍋爐的空氣預熱器進行技術改造。

    在改造過程中，特檢所檢驗人員考慮到呼倫貝爾地區冬季室外溫度偏低，常在-40℃左右，預熱器排煙溫度較低時形成的腐蝕酸，就會形成露點，對管壁產生腐蝕。酸腐蝕的產生不僅造成預熱器的漏風，而且還會造成預熱器管的積灰阻塞現象，長期在這種環境下運行會造成空氣預熱器管低溫腐蝕或硫酸腐蝕。建議將空氣預熱器普通鋼管替換為搪瓷管式，由于搪瓷管具有耐酸堿腐蝕能力，搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能，耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損。

    通過一年多的運行觀察，替換為搪瓷管的管束沒有腐蝕現象，運行良好，這一技術難題的解決，切實有效的減少了鍋爐空氣預熱器的損壞程度，延長空氣預熱器管使用壽命3-5年，為企業每年減少了7-9萬的運行成本，有效提高鍋爐的利用率，呼倫貝爾市特檢所工作人員的檢驗技術和為企業排憂解難的工作作風，得到了企業的認可和好評。

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責任編輯：王元

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