3月16日，由洛陽工程公司、中國鋼研科技集團有限公司和茂名分公司等單位聯(lián)合研制的0Cr13新型耐蝕換熱材料，在江蘇南通通過了技術(shù)鑒定。與會專家一致認為，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、耐高溫硫均勻腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力，填補了國內(nèi)同項技術(shù)空白，達到國際先進水平，建議進一步推廣應(yīng)用。 　　

　　0Cr13是一種低Cr、不含Ni的鐵素體不銹鋼，其經(jīng)濟性和優(yōu)異的耐腐蝕性能已在國外得到了普遍認可。但國內(nèi)在0Cr13管材生產(chǎn)中常常出現(xiàn)塑性差、表面裂紋、成材率低等問題。為徹底解決煉化生產(chǎn)企業(yè)換熱設(shè)備腐蝕問題，2010年6月，洛陽工程公司與兄弟單位組成項目課題組后，陸續(xù)開展了材料冶煉、力學(xué)性能、金相組織、熱處理工藝、鋼管軋制及焊接工藝性能等方面的試驗研究，形成了以鋼管軋制和軋后再結(jié)晶熱處理工藝、特殊的酸洗配方及工藝為核心的一批自主創(chuàng)新成果，于2012年6月在茂名石化1000萬噸/年常減壓裝置換熱器設(shè)備上進行了首次工業(yè)化應(yīng)用。三年多的工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，該項設(shè)備不僅運行安全可靠、耐腐蝕性能良好、完全滿足了工藝生產(chǎn)需要，而且與采用S30403換熱管相比設(shè)備投資可降低9.1%，具有顯著的經(jīng)濟效益。 　　 　

　 據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，我國現(xiàn)階段石化行業(yè)每年采用該材料生產(chǎn)的換熱器和空冷器大約在1500～2000噸以上。若采用這項國產(chǎn)化新技術(shù)進行生產(chǎn)，必將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

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