11月28日,蘭州石化公司年550萬噸常減壓蒸餾裝置完成20個測點系統(tǒng)調(diào)試、上線及軟件培訓(xùn)工作,首套在線定點測厚系統(tǒng)正式投用。系統(tǒng)通過測點腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸,隨時能反映出受監(jiān)測設(shè)備壁厚和腐蝕狀況。

探索設(shè)備
今年,裝置在線測厚項目陸續(xù)在部分生產(chǎn)裝置落地生根,成為實現(xiàn)設(shè)備腐蝕速率快速實時監(jiān)測的新渠道,標(biāo)志著蘭州石化在建設(shè)和完善防腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)道路上邁出扎實一步。
“基于常減壓裝置在線測厚技術(shù)應(yīng)用的成功經(jīng)驗,2016年開始我們將推進(jìn)和拓展柴油加氫、汽油加氫等裝置在線測厚技術(shù)應(yīng)用,進(jìn)行常減壓裝置循環(huán)水漏油監(jiān)測技術(shù)項目實施,為裝置防腐蝕監(jiān)測工作提供更多數(shù)據(jù)支持。”蘭州石化機(jī)動處梁宗忠說。
年初開始,針對水洗塔降液板等部位腐蝕嚴(yán)重的情況,橡膠廠進(jìn)一步優(yōu)化PH控制指標(biāo)范圍,嚴(yán)格控制反應(yīng)精餾崗位工藝指標(biāo),防止催化劑超溫失活而導(dǎo)致磺酸根離子脫落造成的系統(tǒng)腐蝕。截至目前,橡膠廠MTBE裝置腐蝕攻關(guān)項目7項工作已全部完成。
氯化銨鹽是催化裝置、加氫裝置分解過程中的副產(chǎn)物,具有較強(qiáng)腐蝕性,嚴(yán)重影響裝置安全運(yùn)行。一季度開始,針對重催裝置頂循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)的空冷、換熱器管束腐蝕等問題,開展頂循環(huán)系統(tǒng)增設(shè)脫水罐等防腐措施,有效降低了冷換設(shè)備腐蝕泄漏。
為徹底解決因結(jié)鹽問題造成的設(shè)備腐蝕,蘭州石化實施兩套常減壓裝置餾出口原油、脫鹽原油以及油品儲運(yùn)廠原油罐氯鹽含量分析,針對性防控,減少裝置腐蝕危害。研究院組織開展“氯平衡研究”項目,提出移動注水點及相應(yīng)操作控制方案,為進(jìn)一步做好工藝防腐提供了參考依據(jù)。
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